二,、潤(rùn)滑維護(hù) 運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑： 定期對(duì)滴塑機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，如導(dǎo)軌,、絲杠,、滑塊等,。使用合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行添加和更換,。 注意潤(rùn)滑的部位和方法,，避免潤(rùn)滑油過多或過少，影響設(shè)備的運(yùn)行精度和壽命,。 傳動(dòng)部件潤(rùn)滑： 對(duì)滴塑機(jī)的傳動(dòng)部件,，如皮帶、鏈條等進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑,。確保傳動(dòng)部件的張緊度合適,，無磨損和斷裂現(xiàn)象。使用傳動(dòng)潤(rùn)滑劑,，定期進(jìn)行添加和更換,。

三,、檢查調(diào)試 電氣系統(tǒng)檢查： 每天開機(jī)前,，檢查滴塑機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電源插頭,、電源線,、開關(guān)、控制器等是否正常,。確保電氣連接牢固,，無松動(dòng)、短路等現(xiàn)象,。 定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能,，使用萬用表等工具測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn),。 機(jī)械系統(tǒng)檢查： 檢查滴塑機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu),，包括機(jī)架、工作臺(tái),、噴嘴等是否牢固,，無變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,。定期對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行緊固和調(diào)整,，確保設(shè)備的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。 檢查滴塑機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),，如電機(jī),、減速機(jī)、皮帶等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),，無異常噪音和振動(dòng),。如有問題,，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。 滴膠系統(tǒng)檢查： 檢查滴塑機(jī)的滴膠系統(tǒng),，包括膠桶,、膠泵、膠管,、噴嘴等是否正常,。確保膠水供應(yīng)暢通，無堵塞,、泄漏等現(xiàn)象,。 定期對(duì)滴膠系統(tǒng)進(jìn)行清洗和維護(hù)，更換膠管,、噴嘴等易損件,，確保滴膠精度和質(zhì)量。 參數(shù)調(diào)試： 根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,，定期對(duì)滴塑機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)試,，如滴膠量、滴膠速度,、溫度等。確保設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)符合生產(chǎn)要求,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。 在調(diào)試參數(shù)時(shí)，要注意記錄和保存比較好參數(shù)設(shè)置,，以便下次使用,。四、安全防護(hù) 安全裝置檢查： 定期檢查滴塑機(jī)的安全裝置,，如安全門,、防護(hù)罩、急停按鈕等是否正常,。確保安全裝置的可靠性和有效性,，防止發(fā)生意外事故。 如發(fā)現(xiàn)安全裝置損壞或失效,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換,。 操作人員安全培訓(xùn)： 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能,。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的安全操作規(guī)程,、緊急情況處理方法、個(gè)人防護(hù)用品的使用等,。 操作人員在操作設(shè)備時(shí),，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,，佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如手套,、護(hù)目鏡等,。