常州源奧流體科技有限公司2025-04-06

攪拌器槳葉的形狀和尺寸對(duì)富馬酸生產(chǎn)中的混合效果,、傳質(zhì)傳熱效率以及晶體生長(zhǎng)等方面都有重要影響,，具體如下： 槳葉形狀的影響 推進(jìn)式槳葉 混合效果：推進(jìn)式槳葉能產(chǎn)生強(qiáng)軸向流動(dòng),，推動(dòng)大量流體整體流動(dòng)，使反應(yīng)物料在軸向快速循環(huán),，有利于在較大反應(yīng)容器中實(shí)現(xiàn)整體物料的初步混合,，但徑向混合能力較弱。例如在富馬酸生產(chǎn)的反應(yīng)初期,，需要快速將反應(yīng)物和催化劑等在較大空間內(nèi)初步分散均勻,，推進(jìn)式槳葉可發(fā)揮較好作用。 傳質(zhì)傳熱：由于其軸向流動(dòng)特性,，能促使反應(yīng)熱量在軸向傳遞,，有助于維持反應(yīng)釜內(nèi)軸向溫度均勻性，但對(duì)徑向的熱量和質(zhì)量傳遞促進(jìn)作用相對(duì)較小,。 渦輪式槳葉 混合效果：渦輪式槳葉產(chǎn)生強(qiáng)徑向流動(dòng)和剪切力,，能將流體從攪拌軸附近向周圍推送，使物料在徑向充分混合,，同時(shí)也有一定的軸向流動(dòng),，能在較小區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的混合效果，提高反應(yīng)的均勻性,。在富馬酸生產(chǎn)中,，適用于反應(yīng)進(jìn)行到一定階段，需要強(qiáng)化局部混合以促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行的情況,。 傳質(zhì)傳熱：強(qiáng)大的剪切力和徑向流動(dòng)能有效提高傳質(zhì)效率,，使反應(yīng)物與催化劑充分接觸，加快反應(yīng)速率,。同時(shí),，對(duì)傳熱過(guò)程也有很好的促進(jìn)作用，能使反應(yīng)熱及時(shí)散發(fā)或吸收,，更好地控制反應(yīng)溫度,。 錨式槳葉 混合效果：錨式槳葉形狀與反應(yīng)釜內(nèi)壁相似，在靠近釜壁區(qū)域有較好的攪拌效果,，能防止物料黏附在釜壁上,，保證反應(yīng)的正常進(jìn)行。對(duì)于高黏度物料的攪拌效果較好,，在富馬酸生產(chǎn)中,，如果反應(yīng)體系的黏度較高，錨式槳葉能有效推動(dòng)物料流動(dòng),，實(shí)現(xiàn)均勻混合,。 傳質(zhì)傳熱：在處理高黏度物料時(shí)，能通過(guò)緩慢而穩(wěn)定的攪拌,，使熱量在高黏物料中均勻傳遞,，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷,，同時(shí)也能促進(jìn)物料內(nèi)部的傳質(zhì)過(guò)程，不過(guò)其傳質(zhì)傳熱效率相對(duì)渦輪式槳葉等較低,。 螺帶式槳葉 混合效果：螺帶式槳葉兼具軸向輸送和徑向攪拌能力,，對(duì)于高黏度、大容量的物料攪拌效果***,。在富馬酸生產(chǎn)中,，尤其適用于結(jié)晶階段的后期，當(dāng)晶體含量較高,、物料黏度增大時(shí),，能平穩(wěn)地推動(dòng)物料流動(dòng)，使晶體均勻分布,，避免晶體沉淀堆積,。 傳質(zhì)傳熱：在高黏物料中，能有效實(shí)現(xiàn)熱量的軸向和徑向傳遞,，維持整個(gè)反應(yīng)體系溫度的一致性,，有利于晶體生長(zhǎng)的穩(wěn)定性。同時(shí),，也能促進(jìn)溶質(zhì)在高黏溶液中的擴(kuò)散,，為晶體生長(zhǎng)提供均勻的物質(zhì)環(huán)境。

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