蘇州環(huán)寶新材料科技有限公司2024-11-13
金屬表面預處理的質(zhì)量等級是否符合設計要求,金屬表面處理后應無油污、石蠟,、灰土等污物,除銹質(zhì)量應符合設計等級的要求,,表面應無焊渣,、毛刺和焊接飛濺物,轉(zhuǎn)角處,、板邊緣等應為圓滑平整,。采用目測檢驗涂膜外觀,要求表面光滑,、平整,、顏色均勻一致,不得有流掛,、氣泡,、針、起皺,、刷痕漏刷等,,在防護保證期內(nèi)無鼓泡、開裂,、脫落,、銹蝕等現(xiàn)象。
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涂膜厚度檢驗 1,、施工過程中,,施工單位應按照原料說明書自測厚度,以有效控制干膜厚度情況,,噴槍口的大小進行調(diào)整,,厚度不達標的按情況多噴幾遍。 2,、每道漆膜實干后,,用測厚儀測量干膜厚度,涂裝完畢后,,測試漆膜總厚度,。檢測時測點選擇要注意分布的均勻性和全面性,尤其是死角和轉(zhuǎn)彎處,,對于大面積平整表面,,每10㎡測一個點;對于結(jié)構(gòu)復雜的表面,每5㎡測一個點;對于狹小面積區(qū)域或部位,,需保證每一自由面應有三個以上檢測點;對于細長部件,,每米測一個點。 3,、干膜厚度采用兩個90%控制,,即90%以上檢測點干膜厚度不小于規(guī)定膜厚,其余檢測點的干膜厚度不低于規(guī)定膜厚的90%,。 4,、對于干膜厚度達不到規(guī)定要求的部位,應及時補涂和滾筒滾刷,。
百格測試法:不同的漆膜決定不同的劃格間距,,底材的軟硬程度也對其有影響。測試程序如下: ①測量漆膜,,以確定適當?shù)那懈铋g距,。 ②以穩(wěn)定的壓力、適當?shù)拈g距,,平穩(wěn)的切割漆膜,,充分劃切底膜 ③重復以上操作,以90°角再次平行等數(shù)切割漆膜,,形成#字百格,。 ④規(guī)定利用3M 600或610的膠帶從中間與劃線呈平行放在格子上,讓膠帶完全覆蓋在百格劃痕上,,用手指磨平膠帶,。 ⑤)抓著膠帶一頭,,在0.5-1.0秒內(nèi),以接近45°角撕開膠帶,,保留膠帶作為參考,,檢查切割部位的狀態(tài)。 百格測試的級別分0-5級,,其中0級或1級為合格,,快速拉起3M膠帶,其面漆或電鍍層被膠帶黏起的數(shù)量依照百格的百分比: SIO等級:0 = ASTM等級:5B 切口的邊緣完全光滑,,格子邊緣沒有任何剝落,; SIO等級:1 = ASTM等級:4B 切口相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)時間破損≤5%,; SIO等級:2 = ASTM等級:3B 切口邊緣或相交處有剝落,其面積的5%~15%,; SIO等級:3 = ASTM等級:2B 沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落,,或部分格子被整片剝落,剝落的面積達到15%~35%,; SIO等級:4 = ASTM等級:1B 沿切口邊緣大片剝落或一些方格部分或全部剝落,,剝落的面積大于劃格區(qū)的35%~65%; SIO等級:5 =ASTM等級:0B 在劃線的邊緣及交叉點處有成片的脫落,,且脫落的面積大于劃格區(qū)的65%,;