接線端子內部的金屬導體是端子的重要零件，它將來自外部電線或電纜的電壓,，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結構,，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性能,。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤,，模具不穩(wěn)定,，加工尺寸超差,，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,，組裝不當,，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良,。絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣,。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,，機械性能和工藝成型性能,。特別是隨著高密度,，小型化接線端子的普遍使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄,。這對絕緣材料,，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物,，表面塵埃,，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,，吸潮,，長霉，絕緣材料老化等原因,，都會造成短路,，漏電，擊穿,，絕緣電阻低等絕緣不良現象,。端子是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求。BOXTH-3LB-A端子盒加盟

拼接產品組合成長位數的變形問題,，產生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡,，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。螺釘防掉的問題,，在這方面我建議盡量用頸口防掉,，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿和箍口處公差精度所帶來的煩惱。而且結構可靠公差容易控制,。螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問題,，因按2012年公司螺紋電鍍的標準（鍍層是受到限制，但多大的螺紋對應鍍層厚度我認為還有待進一步確定）,，解決此問題在電鍍工藝正常的情況下有兩種方法,，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍,，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產生的用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高,，所以建議用一種方法,，而此方法的關鍵是在于封孔劑配方的研究。東洋技研PCV5-2M342APLC接線端子廠家接線端子用得普遍的除了PCB板端子外,，還有五金端子,，螺帽端子等等。

接線端子在很大的程度上也就是會用于實現電氣連接上的一種配件產品,，就工業(yè)上用來進行劃分為連接器的范疇,。伴隨著工業(yè)自動化程度越來越高，以及其工業(yè)控制要求上的越來越嚴格與精確,，就接線端子本身的用量來講,，其實也就是會逐漸的進行上漲。我們其實也就是會注意到,，伴隨著電子行業(yè)上的發(fā)展,，對于接線端子的使用范圍來講其實也就是會越來越多，并且,，就另外一個方面來講,，我們其實也就是要注意其本身的種類上也就是會越來越多。目前來講,，就其用得較為普遍的除了有PCB板端子之外,，它其實也就是會有五金端子，還有就是會有螺帽端子與彈簧端子等,。

我們其實也就是要注意就接線端子上的絕緣體不只會起到絕緣的作用,，一般來講，我們其實也就是要注意就其在很大的程度上也就是為伸出的接觸件提供了比較精確的對中與保護,，與此同時,，就其在很大的程度上其實也就是會具有安裝定位，以及鎖緊固定在設備上面的功能,。之后,，接線端子上的固定不良，也就是因為定位鎖緊配合尺寸上比較差,，加工質量上的一致性也很差,，總分離力比較大等原因也就是會造成互換上的不良，這其實也就是常見病和多發(fā)病,。這幾種故障一般也就是會在檢驗接線端子以及使用過程當中及時的進行發(fā)現與剔除,。 每個接線端子都有自己的電流等級。

電控柜內接線端子排的安裝，應該合下列要求： 一,、端子排無損壞,，固定牢固，絕緣良好,。 二,、端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便,。 三,、回路電壓超過400V都，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志,。 四,、強，弱電端子宜分開布置,；應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板,。 五、正,，負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間,，宜以一個空端子隔開。 六,、電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子,。試驗端子應接觸良好,。 七、潮濕環(huán)境宜采用防潮端子,。 八,、接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線,。 九,、連接件均應采用銅質制品，絕緣件應采用自熄性阻燃材料,。 十,、各電器，端子牌等應有盡標明編號,，名稱,，用途及操作位置，其標明的字跡應清晰,，工整,，且不易脫色。PLC接線端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量,。強電端子是指高電壓高功率的接線端子,。PCX-COM36PLC接線端子代理

可接電壓為660V電流為57A的控制回路,。BOXTH-3LB-A端子盒加盟

插拔力的問題，此方面所涉及到的內容較多,，它與材料,、電鍍、結構和所應用的行業(yè)都有關系,，是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求,，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導電率（電流）和接觸電阻及溫升的限制,。在這里就不再做詳細的說明了,，電鍍主要是受鍍層的種類和是否預鍍的影響。一般而言,，在相同材料和結構下預鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩(wěn)定,，因為在后電鍍工藝過程中無形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現象,。結構方面主要考慮是壓片與引針的接觸,，引針與壓片的接觸大都是線接觸，這就造成在配合時出現插的一瞬間突然很大,，而后又突然變小,，給客戶在使用的過程中有極不穩(wěn)定的感覺，影響其壽命,，如果把壓片與引針的接觸在結構方面改成面接觸,，那么就既解決了插拔力的問題又減小了接觸電阻和溫升。 BOXTH-3LB-A端子盒加盟