在重排和?；^(guò)程中,，三甲基氫醌傳統(tǒng)的催化劑是路易斯酸和布氏酸,，如HF,、三氟甲基磺酸,、氯磺酸,、多磷酸,、發(fā)煙硫酸以及這些酸的混合物,。在此類質(zhì)子酸的存在下發(fā)生重排?；?，從而制取TMHQ,。此類催化劑優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)活性很高，缺點(diǎn)是腐蝕性太強(qiáng),，易形成酸氣流,，且在中和反應(yīng)后會(huì)有大量的鹽生成，不利于產(chǎn)品提純和凈化,。固體酸因其不易腐蝕設(shè)備,，且反應(yīng)后容易分離回收，因而受到普遍關(guān)注,。研究較多的固體酸催化劑是銦鹽,，選擇三價(jià)銦鹽，如InC],；以及全氟化的磺酸樹(shù)脂,。此類催化劑具有和硫酸--樣高的活性，可使原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%但不耐高溫,，穩(wěn)定性較弱,，不便于重復(fù)利用。若動(dòng)物飼料中維生素E的添加量按國(guó)外平均水平添加的話,，每年消耗維生素E將近2000t,。三甲基氫醌單乙酸酯價(jià)格

為了除去沉積的有機(jī)物質(zhì)，用洗滌用過(guò)的催化劑,，并在500?℃下煅燒,。為了確認(rèn)沉積的有機(jī)物，濃縮溶液,，然后通過(guò)GC分析,。結(jié)果表明沉積的有機(jī)物為三甲基氫醌和少量TMBQ。然后,，洗滌的催化劑在相同的較佳工藝條件下用于催化氫化,。觀察到氫化反應(yīng)時(shí)間顯著縮短,，總摩爾產(chǎn)率幾乎與新鮮催化劑的摩爾產(chǎn)率相同,。結(jié)果進(jìn)一步證實(shí)，催化劑失活的主要原因是TMHQ和少量的TMBQ的沉積,。以LBA為溶劑,，在Pd/C催化劑上開(kāi)發(fā)了TMBQ催化加氫制備TMHQ的新工藝，使TMHQ的加氫摩爾產(chǎn)率達(dá)到99.4%,，TMHQ分離總摩爾收率達(dá)到96.7%,。湖北2 3 5 三甲基氫醌價(jià)格偏三甲苯氧化反應(yīng)的技術(shù)關(guān)鍵是氧化劑和催化劑的選取。

在三甲基氫醌氫化過(guò)程中,，形成深紫色的醌氫化合物,。雖然醌氫醌是一種非常穩(wěn)定的中間體,，但它在氫化過(guò)程結(jié)束時(shí)不能存在，會(huì)被還原為TMHQ,。這也與溶液顏色的明顯變化一致,，在整個(gè)加氫過(guò)程中，溶液顏色首先從亮變?yōu)榘?，變回亮,。值得注意的是，TMBQ或TMHQ的去甲基化被認(rèn)為是通過(guò)催化加氫合成TMHQ的主要副反應(yīng)之一[16],。然而,，沒(méi)有足夠的證據(jù)來(lái)推斷TMBQ或TMHQ是否參與去甲基化反應(yīng)。?2,，5-二甲基-1,，4-苯醌的可能的去甲基化產(chǎn)物也可以氫化成2，5-二甲基氫醌,，另一種可能的去甲基化產(chǎn)物,。

發(fā)現(xiàn)當(dāng)三甲基氫醌反應(yīng)在7h內(nèi)完成并且分離的摩爾產(chǎn)率幾乎與新鮮催化劑的相同時(shí)，催化劑至少可以使用至少11次,。溶劑的影響：使用相同的新鮮催化劑（D5H1）研究了該反應(yīng)的各種溶劑,。當(dāng)使用甲醇，乙醇或異丙醇作為溶劑時(shí),，三甲基氫醌的總摩爾產(chǎn)率相對(duì)較低,。原因可能是由于它們的與水的混溶性而難以除去這些溶劑。此外,，甲醇確實(shí)使TMHQ更容易被卡其色的顏色染色,。此外，由于沸點(diǎn)低,，甲醇和乙醇的回收率很低,。至于異丁醇，氫化摩爾產(chǎn)率為89.1%相對(duì)較低,，這可能是由于其高粘度導(dǎo)致的傳質(zhì)阻礙,。白色或類白色晶體，受熱升華,、受潮易變黑,。

三甲基氫醌初始濃度的影響：當(dāng)TMBQ的初始濃度從0.08增加到0.14g/mL時(shí)，TMBQ的轉(zhuǎn)化變化很小,。值得注意的是,，隨著TMBQ的初始濃度從0.08g/mL變?yōu)?.10g/mL，TMHQ的氫化產(chǎn)率增加,。隨著0.10至0.14mg/mL的進(jìn)一步增加,，所需產(chǎn)物的氫化產(chǎn)率逐漸降低,。在初始TMBQ濃度為0.10g/mL時(shí)獲得較高的TMHQ產(chǎn)率99.3%。它表明,，原料濃度的進(jìn)一步增加促進(jìn)了TMHQ的產(chǎn)生,，而且還導(dǎo)致更多的副反應(yīng)。TMBQ濃度的積累可以通過(guò)提高反應(yīng)速率和縮短反應(yīng)時(shí)間來(lái)促進(jìn)生產(chǎn),。然而,，高TMBQ濃度使TMHQ在反應(yīng)過(guò)程中更容易沉淀，其中Pd/C不易從反應(yīng)混合物中過(guò)濾,。人工合成的工藝主要有：首先將原料氧化為TMBQ,，進(jìn)-步還原為TMHQ。天津三甲基氫醌生產(chǎn)

三甲基氫醌表面張力（dyne/cm）：45.1,。三甲基氫醌單乙酸酯價(jià)格

0.10g/mL的三甲基氫醌適合于該工藝,。氫氣壓力的影響：當(dāng)氫氣壓力從0.4MPa增加到0.8MPa時(shí)，TMBQ的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)時(shí)間幾乎沒(méi)有變化,。觀察到TMHQ的氫化產(chǎn)率先升高后降低,。氫化產(chǎn)率的峰值出現(xiàn)在0.6MPa的氫氣壓力下。氫氣壓力對(duì)于氫氣在反應(yīng)體系中的溶解度和所提出機(jī)理的吸附步驟是必不可少的,。當(dāng)氫氣壓力低時(shí),，反應(yīng)速度變慢。在一定范圍內(nèi),，氫氣壓力的升高將有利于氫分子的擴(kuò)散和吸附,。然而，當(dāng)壓力升高到較高水平時(shí),，壓力對(duì)反應(yīng)速率的積極影響將不會(huì)很明顯,。三甲基氫醌單乙酸酯價(jià)格

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