2-甲基-6-硝基苯胺在現(xiàn)代化工生產中的應用較為廣,，如橡膠制造,、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用,。隨著2-甲基-6-硝基苯胺的生產技術逐步優(yōu)化,，傳統(tǒng)的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出溫度不易控制、危險性高的問題,。為了推升當代2-甲基-6-硝基苯胺合成的速率,，保障化工產物提升質量,，就要進一步優(yōu)化技術實踐的相關條件。主要是以傳統(tǒng)的2-甲基,，6.確基苯膠合成工花為基礎,，進一步對其實踐的相關環(huán)節(jié)進行調整,，從而實現(xiàn)降低2-甲基6硝基苯胺合成為危險,，保障2-甲基-6-硝基苯胺合成質量的效果。將乙?；磻c硝化反應分開進行,，使硝化反應溫度較容易控制在10~12C,。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費用

2-甲基-6-_硝基苯胺是重要的染料中間體和化工中間體，主要用于有機合成,，是油漆,、制藥、印染等重要的原材料,，也是混合的重要成分之-一1-3],。國內外曾有2-甲基-6-硝基苯胺合成方法的報道，采用鄰甲基苯胺為原料,，改進乙?；拖趸磻铣?-甲基-6-硝基苯胺，產率為59.4%,，純度99.68%,；王雅珍同樣也采用鄰甲基苯胺為原料，經冰乙酸?；?、硝化等步驟合成2-甲基4(6)-硝基苯胺，總產率為72.0%5],。但目前工業(yè)化生產中常用用鄰甲基乙酰苯胺經硝化6,，得到硝基鄰甲基乙酰苯胺，再與濃鹽酸一起加熱至沸騰,，去乙?；麴s得到2-甲基-6-硝基苯胺,。武漢2-甲基-6硝基苯胺橡膠制造,、藥品制造、印染制造等行業(yè)都有運用,。

滴加乙酸酐速率為7mL.min^!時2-甲基-6-硝基苯胺產率達到較高,。硫酸二甲酯滴加速率快慢，關系到2-甲基-6-硝基苯胺合成反應進行的進行程度,，硫酸二甲酯滴加速率過快或過慢都不利用合成反應進行,。如硫酸二甲酯滴加速率過快,，則溶液中硫酸二甲酯濃度就會過高，同樣會發(fā)生一系列副反應,，如對位甲基取代物等生成,，導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產率降低；當硫酸二甲酯滴加速率過慢時,，2-甲基-6-硝基苯胺合成反應會不易進行,，同樣會導致2-甲基-6-硝基苯胺合成的產率偏低。處的吸收峰是硝基-NO2的特征吸收峰,。

影響2-甲基-6-硝基苯胺?；篫n粉的量不能太多，因為Zn粉會和冰醋酸反應生成醋酸鋅,，醋酸鋅水解成氫氧化鋅,，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度,。另一方面,，醋酸與鋅粉反應會減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應的醋酸就不夠,，也會降低?；漠a率。鄰甲術胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5,，溫度控制100"C左右,。酷酸的用量對?；磻挠绊懞艽?，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右,，且Zn粉用量為0.2g,。考查冰酷酸的用量對?；磻a率的影響,。冰醋酸的用量必須過量,，保證鄰甲苯胺完全反應,。但冰醋酸的用量不宜過多，用量太多浪費原料,。運用?；M行成分處理，再進行產物合成,，直接將鄰甲苯胺進行?；幚?。

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：催化乙酰化：向配有機械攪拌器,、溫度計及恒壓滴液漏斗的 250 mL三口瓶中加入 60 mL乙酸酐和 21.65 g六水合硝酸鑭,，常溫下滴加 53.5 mL鄰甲苯胺 。加料速度以 控制體系溫度不超過 40 ℃為宜,，滴加完畢后繼續(xù)反應 0.5 h,。將反應液冷卻至 10 ℃以下，有白色固體逐漸 析出,，抽濾,，真空干燥得白色固體共計 64.5 g，經鑒定為 2-甲基乙酰苯胺,，收率為 86.6%,。步驟2：2-甲基乙酰苯胺的硝化：向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的 500 mL三口瓶中加入 240 mL乙酸酐和 30 mL乙酸,，控制溫度在 10 ～ 12 ℃左右,，滴加 63 mL濃硝酸。滴加完畢后,，分批加入固體 2-甲基乙酰苯胺 74.5 g,，加料速度應嚴格控制體系溫度在 10 ～ 12 ℃，加畢繼續(xù)反應約 0.5 h,，直至溫度不再上升為止,，然后將物料倒入 1500 mL冰水中，有大量淺黃色固體析出,，攪拌,，抽濾得淺黃色固體，干燥備用,。很難應用于大規(guī)模的工業(yè)化生產,，且2-甲基6-硝基苯膠純度較低。2-甲基-6-硝基苯胺哪里有賣

直接將其與濃硝酸融合后,，鄰甲苯胺會生成2-甲基乙酰苯胺,，經過鑒定原有物質反應比重為80%。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費用

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：將燒瓶里的溶液冷卻至室溫,，將溶液倒入250ml的冰水中,，減壓抽濾，用冰水洗滌3次,，得到?；a物。干燥,，產物用水進行重結晶,，得到鄰甲基乙酰苯胺,。稱量，計算產率,。將上述的鄰甲基乙酰苯胺放入到三口燒瓶中,，加入適量的溶劑1，2-二氯乙烷,，三口燒瓶中口安裝電動攪拌器,，燒瓶的側口裝溫度計和裝有混酸的恒壓滴液漏斗，控制適當?shù)姆磻獪囟?。反應結束后,，繼續(xù)攪拌30min，然后將裝置改成水蒸氣蒸餾裝置中,，蒸餾,，收集87°C~90'C的餾分，當沒有餾分蒸出時,，終止反應,，冷卻至室溫，將溶液倒入200ml的冰水中,，減壓抽濾,，冰水洗滌濾餅，直到濾液的PH值為中性,，得到硝化產物,。N-甲基-N 2 4 6-四硝基苯胺費用

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