發(fā)那科（Fanuc）系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性：發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱(chēng)，在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，故障率低,，可減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率。強(qiáng)大的加工能力：能實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)控制,，對(duì)于深孔鉆削中要求的精確進(jìn)給,、深度控制等操作能夠精細(xì)完成?？梢赃M(jìn)行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工6,。操作簡(jiǎn)便：操作界面簡(jiǎn)潔明了，易于操作人員學(xué)習(xí)和掌握,，編程方式也較為直觀,，即使是經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足的操作人員也能快速上手。應(yīng)用案例：匯專(zhuān)超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數(shù)控系統(tǒng)及大扭矩伺服主軸電機(jī),，實(shí)現(xiàn)了HRC50以上硬度材料超深孔高效長(zhǎng)壽命精密加工,。定期保養(yǎng)培訓(xùn)，教您正確維護(hù),，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,。海南高精度深孔鉆機(jī)床

綠色環(huán)保在環(huán)保意識(shí)日益深入人心的當(dāng)下，深孔鉆機(jī)床的綠色化發(fā)展已然成為必然趨勢(shì),。一方面,，通過(guò)優(yōu)化切削液的使用與回收系統(tǒng)，比較大限度減少切削液的消耗,，降低對(duì)環(huán)境的污染,；另一方面，積極研發(fā)更為節(jié)能的機(jī)床結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，降低機(jī)床能耗,，推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。深孔鉆機(jī)床作為精密深孔加工的設(shè)備,，在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著不可替代的重要地位,。隨著技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,，深孔鉆機(jī)床將朝著智能化、高精度,、高效率以及綠色環(huán)保的方向不斷發(fā)展,，為各行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供更為強(qiáng)勁的技術(shù)支撐。無(wú)論是航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考咝阅艿膱?zhí)著追求,，還是汽車(chē)制造,、能源、模具等行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的嚴(yán)苛要求,，深孔鉆機(jī)床都將在未來(lái)的制造業(yè)中持續(xù)綻放光彩,，有力推動(dòng)行業(yè)不斷向前發(fā)展。黃巖區(qū)汽車(chē)配件加工深孔鉆機(jī)床廠商整體硬質(zhì)合金鉆頭,，硬且耐磨,，有色金屬加工優(yōu)勢(shì)明顯，深孔超光滑,。

應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天在航空航天領(lǐng)域,，深孔加工在發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中應(yīng)用極為廣。發(fā)動(dòng)機(jī)的空心軸,、葉片冷卻孔等零部件,，都對(duì)高精度深孔加工有著迫切需求。深孔鉆機(jī)床能夠嚴(yán)格保證這些孔的尺寸精度,、直線度以及表面質(zhì)量,，充分滿(mǎn)足航空發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫、高壓,、高轉(zhuǎn)速等極端工況下的工作要求,，有力確保發(fā)動(dòng)機(jī)的性能與可靠性。汽車(chē)制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體,、缸蓋,、曲軸等關(guān)鍵零部件，均涉及深孔加工工藝,。比如,，缸體上的潤(rùn)滑油道、噴油嘴安裝孔等,，都需要精細(xì)的深孔加工,，以此保障發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及燃油噴射效果。深孔鉆機(jī)床所具備的高效,、高精度加工能力,，為汽車(chē)制造業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本提供了堅(jiān)實(shí)有力的支撐,。

深孔鉆的功能高排屑能力1：深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑兩種類(lèi)型,。外排屑深孔鉆通過(guò)鉆頭外部的溝槽排出切屑,，如槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等,；內(nèi)排屑深孔鉆則通過(guò)中空的鉆桿將切屑從內(nèi)部排出,，像BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆等,。優(yōu)良的冷卻效果1：配備高效的冷卻系統(tǒng),，能通過(guò)冷卻液直接注入切削區(qū)，有效降低切削溫度,，解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問(wèn)題,。加工精度高1：設(shè)計(jì)精密，可在大深度范圍內(nèi)保持良好的孔徑精度和表面光潔度,，避免孔的偏移和變形,，能實(shí)現(xiàn)鉆孔深度與直徑的精確比，確保尺寸符合要求,。床鞍導(dǎo)軌貼塑工藝,，降低摩擦,，提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,，保障加工精度。

絲杠：常見(jiàn)的材料有滾珠絲杠和梯形絲杠,。滾珠絲杠通常采用高碳鉻軸承鋼GCr15或不銹鋼等材料,，具有高精度、高效率,、低摩擦等特點(diǎn),；梯形絲杠一般采用45鋼、40Cr等材料,，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),、淬火等熱處理后，具有較好的耐磨性和傳動(dòng)精度,，能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)或刀具的直線運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制。傳動(dòng)軸：多使用45鋼或40Cr鋼等中碳鋼或中碳合金鋼,。這些材料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后,，具有良好的綜合力學(xué)性能，能夠在傳遞動(dòng)力的過(guò)程中承受彎曲,、扭轉(zhuǎn)等載荷,，保證傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性。主軸材料優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼：如45鋼,、40Cr,、38CrMoAl等,。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、淬火,、回火等熱處理工藝后,，可獲得較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,，以及良好的尺寸穩(wěn)定性,，能夠承受高速旋轉(zhuǎn)和切削力，保證主軸的旋轉(zhuǎn)精度和剛性,，確保深孔加工的精度要求,。航空航天領(lǐng)域大深度加工利器，可達(dá) 2000㎜深孔鉆削,，助力關(guān)鍵部件制造,。天臺(tái)高精度深孔鉆機(jī)床制造

高剛性、高精度,、高速度,、高效率、高可靠性,、大扭矩,，玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床，全方面性能,，為加工品質(zhì).海南高精度深孔鉆機(jī)床

汽車(chē)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的氣缸孔,、油道孔等需要高精度的深孔加工，深孔鉆可確?？讖骄群捅砻尜|(zhì)量,，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。噴油系統(tǒng)加工：噴油嘴的噴油孔通常是深孔,，對(duì)孔的直徑精度,、直線度和表面粗糙度要求極高，深孔鉆能滿(mǎn)足這些要求,，使噴油系統(tǒng)噴油,，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性能。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)：轉(zhuǎn)向軸,、制動(dòng)油管等部件中的深孔加工,，也需要用到深孔鉆，以保證這些部件的工作精度和可靠性,。航空航天飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)加工：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片,、燃燒室、燃油噴嘴等部件都有深孔加工需求,。如渦輪葉片上的冷卻孔,，深孔鉆可加工出高質(zhì)量的冷卻孔,，提高葉片的冷卻效果，延長(zhǎng)葉片使用壽命,，保障發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和安全,。機(jī)身結(jié)構(gòu)件加工：機(jī)身的起落架安裝孔、機(jī)翼的連接孔等深孔加工,，深孔鉆能夠保證孔的精度和連接強(qiáng)度,，確保飛機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。海南高精度深孔鉆機(jī)床