加工能力方面大長(zhǎng)徑比鉆孔：加工深孔的能力強(qiáng)，有效加工深度一次性可達(dá)1600mm-2000mm12,！匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應(yīng)用于普通模具鋼加工,，鉆孔長(zhǎng)徑比可達(dá)187:1！適應(yīng)多種材料：可加工多種材料,，包括鋼鐵,、鋁合金、不銹鋼,、鈦合金等,！多功能加工：除鉆孔外，還能進(jìn)行鏜孔,、鉸孔,、攻絲等多種操作345！穩(wěn)定性與可靠性方面高剛性結(jié)構(gòu)：床身,、立柱等通常采用高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)或質(zhì)量鋼件焊接式結(jié)構(gòu),！如匯專UHD-1615的床身、立柱經(jīng)過有限元分析達(dá)到同系列比較好結(jié)構(gòu)方案,，大斜度人字形底座結(jié)構(gòu)可防止變形與振動(dòng),！先進(jìn)的冷卻與排屑系統(tǒng)：配備高效的冷卻系統(tǒng),，如匯專UHD-1615采用微量潤(rùn)滑（MQL）內(nèi)冷技術(shù),！鉆星刀具的深孔鉆床有智能傳感系統(tǒng)監(jiān)控溫度并及時(shí)調(diào)節(jié)！排屑方面,，有BTA內(nèi)排屑等工藝方式3,！精密的傳動(dòng)與定位系統(tǒng)：采用精密的主軸定位技術(shù)和動(dòng)態(tài)平衡校正功能等,，如鉆星刀具的深孔鉆床可有效減少振動(dòng),，提升孔洞的表面光潔度和平行度,！獨(dú)特刀具與工藝,攻克復(fù)合材料深孔加工難題！玉環(huán)單工位深孔鉆機(jī)床

材料適應(yīng)性強(qiáng)3：可用于加工多種材料,，包括鑄鐵,、碳鋼、銅,、鋁合金,、合金鋼、鈦合金等,，在不同材質(zhì)的工件上進(jìn)行深孔加工,！應(yīng)用領(lǐng)域多：在航空航天領(lǐng)域可加工起落架、渦輪葉片等部件的高精度孔,；在汽車行業(yè)能用于加工凸輪軸,、曲軸、燃油軌,、燃油噴射器體等零件的深孔,；在石油和天然氣領(lǐng)域可用于相關(guān)零部件的鉆孔；還可用于制造注塑成型中的低孔,、液壓缸等通用工程部件,！深孔鉆的保養(yǎng)使用后清理6：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源,，擦拭保養(yǎng)機(jī)床,，加油潤(rùn)滑,，清潔和整理工作場(chǎng)地,！內(nèi)蒙古四工位深孔鉆機(jī)床可定制特殊規(guī)格機(jī)床,滿足個(gè)性化加工需求,提供專屬解決方案！

操作前準(zhǔn)備人員要求：操作人員必須經(jīng)考試合格取得操作證,，熟悉機(jī)床的性能,、結(jié)構(gòu)等，遵守安全和交接班制度15,！檢查機(jī)床：按設(shè)備點(diǎn)檢卡要求檢查,，確保油量足夠、油質(zhì)清潔,、油路暢通,，檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,，電器裝置及接地是否良好158,！安裝工件與刀具：將工件牢固裝夾在工作臺(tái)或工裝上，裝夾時(shí)要注意防止工件變形和位移！裝鉆頭時(shí)要將錐柄擦拭干凈,，確保安裝牢固,，拆卸時(shí)要用333工具157！調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材料,、孔徑大小,、鉆孔深度等因素，調(diào)整好機(jī)床的轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量,、切削液壓力等參數(shù)！同時(shí)要檢查冷卻液和潤(rùn)滑油的供應(yīng)情況,，確保正常運(yùn)行2,！

噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨(dú)特！一部分切削液通過鉆桿外部的噴射通道高速噴射,，形成負(fù)壓,，這一負(fù)壓效應(yīng)是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關(guān)鍵！另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,，與切屑混合后,，在負(fù)壓作用下被吸回鉆桿內(nèi)部！這種噴射與抽吸相結(jié)合的方式,，極大地提高了排屑效率,！為了實(shí)現(xiàn)這一復(fù)雜的切削液輸送過程，噴吸鉆系統(tǒng)需要精確控制切削液的分配比例和噴射壓力,！通過調(diào)節(jié)不同管道的流量控制閥,，確保進(jìn)入噴射通道和切削區(qū)域的切削液量達(dá)到比較好匹配，以實(shí)現(xiàn)比較好的排屑和冷卻效果,！進(jìn)給系統(tǒng)：加工精度的“精細(xì)調(diào)控者”進(jìn)給系統(tǒng)是深孔鉆機(jī)床確保加工精度的關(guān)鍵組成部分,，猶如一位“精細(xì)調(diào)控者”，對(duì)刀具的進(jìn)給速度和深度進(jìn)行精確控制,！在深孔加工過程中,，刀具需要按照預(yù)定的軌跡和速度逐步深入工件，這就要求進(jìn)給系統(tǒng)具備高度的精確性和穩(wěn)定性,！數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用購(gòu)買深孔鉆機(jī)床,歡迎咨詢玉環(huán)研德圣,！

模具制造注塑模具：注塑模具中的冷卻水道通常是深孔，通過深孔鉆加工出合理布局的冷卻水道,，可實(shí)現(xiàn)均勻冷卻,，提高塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率！壓鑄模具：排氣孔等也常采用深孔鉆加工,，保證頂針的順利頂出和氣體的順暢排出,，提高壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,！能源領(lǐng)域石油化工：石油開采中的鉆桿、油管等部件需要深孔加工,，以滿足高壓,、高腐蝕性等工作環(huán)境的要求！深孔鉆可加工出高精度的內(nèi)孔,，保證管道的密封性和輸送效率！核電領(lǐng)域：核反應(yīng)堆中的燃料棒孔,、冷卻劑通道等深孔加工,，對(duì)精度和質(zhì)量要求極高，深孔鉆能夠確保這些深孔的加工質(zhì)量,，保障核反應(yīng)堆的安全運(yùn)行,！大容刀庫(kù)，多種刀具存儲(chǔ),，加工中快速換刀,，提高整體加工效率。玉環(huán)單工位深孔鉆機(jī)床

粉末冶金高速鋼鉆頭,組織均,、硬韌兼?zhèn)?承受大切削力,實(shí)現(xiàn)高精度,！玉環(huán)單工位深孔鉆機(jī)床

孔直線度精度數(shù)值：較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm，即每加工1000mm深度的孔,，直線度偏差不超過1mm1,！影響因素：鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度,、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素,！比如，鉆頭過長(zhǎng),、剛性不足,，在鉆削過程中就容易發(fā)生偏斜，導(dǎo)致孔的直線度變差,！孔位置精度精度范圍：取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,，一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右，重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的玉環(huán)單工位深孔鉆機(jī)床