三菱系統(tǒng)豐富的控制功能：三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性,，一條基本指令運(yùn)算時間為0.08μs,！能提供2路脈沖輸出并能實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，可進(jìn)行多速運(yùn)行等復(fù)雜的控制7,！良好的性價比：在具備強(qiáng)大功能的同時,，價格相對一些**系統(tǒng)更具優(yōu)勢，對于預(yù)算有限但又希望獲得較好性能的用戶來說,，是一個不錯的選擇！高可靠性：三菱的伺服系統(tǒng)具有過電流,、過電壓,、過載等各種保護(hù)功能，確保系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的安全性和穩(wěn)定性7,！應(yīng)用案例：數(shù)控氣缸體油孔雙軸槍鉆組合機(jī)床采用三菱電機(jī)公司的可編程控制器,、定位單元、人機(jī)界面等配合交流伺服系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)了槍鉆鉆頭進(jìn)刀的精確定位和工件的高精度加工7,！床身經(jīng)特殊熱處理,消除內(nèi)應(yīng)力,長期使用不變形,精度始終如一！廣東立式深孔鉆機(jī)床性價比高

孔直線度精度數(shù)值：較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,，即每加工1000mm深度的孔,，直線度偏差不超過1mm1！影響因素：鉆頭的剛性,、導(dǎo)向裝置的精度,、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素！比如,，鉆頭過長,、剛性不足，在鉆削過程中就容易發(fā)生偏斜,，導(dǎo)致孔的直線度變差,！孔位置精度精度范圍：取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等，一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,，重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的嘉興汽車配件加工深孔鉆機(jī)床依據(jù)加工材料,、產(chǎn)品要求,提供工藝優(yōu)化建議,提升加工效率與質(zhì)量！

操作前準(zhǔn)備人員要求：操作人員必須經(jīng)考試合格取得操作證,，熟悉機(jī)床的性能,、結(jié)構(gòu)等,，遵守安全和交接班制度15！檢查機(jī)床：按設(shè)備點(diǎn)檢卡要求檢查,，確保油量足夠,、油質(zhì)清潔、油路暢通,，檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活,、可靠，電器裝置及接地是否良好158,！安裝工件與刀具：將工件牢固裝夾在工作臺或工裝上,，裝夾時要注意防止工件變形和位移！裝鉆頭時要將錐柄擦拭干凈,，確保安裝牢固,，拆卸時要用333工具157！調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材料,、孔徑大小,、鉆孔深度等因素，調(diào)整好機(jī)床的轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量,、切削液壓力等參數(shù)！同時要檢查冷卻液和潤滑油的供應(yīng)情況,，確保正常運(yùn)行2,！

深孔鉆的功能高排屑能力1：深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑兩種類型！外排屑深孔鉆通過鉆頭外部的溝槽排出切屑,，如槍鉆,、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑深孔鉆則通過中空的鉆桿將切屑從內(nèi)部排出,，像BTA深孔鉆,、噴射鉆和DF深孔鉆等！優(yōu)良的冷卻效果1：配備高效的冷卻系統(tǒng),，能通過冷卻液直接注入切削區(qū),，有效降低切削溫度，解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問題,！加工精度高1：設(shè)計精密,，可在大深度范圍內(nèi)保持良好的孔徑精度和表面光潔度，避免孔的偏移和變形,，能實(shí)現(xiàn)鉆孔深度與直徑的精確比,，確保尺寸符合要求！整體硬質(zhì)合金鉆頭,硬且耐磨,有色金屬加工優(yōu)勢明顯,深孔超光滑！

深孔鉆的保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用前檢查2：檢查螺釘,、螺母,、手柄、油杯等是否齊全,，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動,，各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠；檢查導(dǎo)軌面,，去除毛刺,，調(diào)整塞鐵及壓板間隙,，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否完好,；檢查限位裝置與接地是否良好,，并擦拭電動機(jī)及電器箱,，保持內(nèi)外清潔！使用中維護(hù)2：定期清洗過濾器,、冷卻泵,、冷卻箱,、管路及閥門,，保持物通無泄露,；定期清洗油線、油氈,、過濾器，確保油路通暢,，油窗清晰,；定期擦拭外表、獨(dú)特刀具與工藝,攻克復(fù)合材料深孔加工難題,！立式深孔鉆機(jī)床現(xiàn)貨

精心優(yōu)化冷卻系統(tǒng),快速散熱,降低刀具磨損,延長壽命,節(jié)省成本,！廣東立式深孔鉆機(jī)床性價比高

刀具材料硬質(zhì)合金：具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性,，能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能,！常見的硬質(zhì)合金有鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT）和通用硬質(zhì)合金（YW）等系列,，可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2,！高速鋼：具有較高的強(qiáng)度和韌性，以及較好的切削性能和熱處理性能,，能夠承受一定的沖擊載荷,，適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場合！其他部件材料鉆桿：一般選用40Cr無縫鋼管等合金鋼材,，經(jīng)過軋制成形,、熱處理、校直等多道工序制成，具有足夠的強(qiáng)度和韌性,，能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩,，同時吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動2！授油器：通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成,，具有較好的密封性和耐磨性,，能夠控制刀具進(jìn)給方向，保證工件的加工精度,，并通過液壓頂緊工件,，實(shí)現(xiàn)工件的自動定心3！冷卻系統(tǒng)部件：冷卻泵,、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼,、銅或工程塑料等材料制成，具有良好的耐腐蝕性和密封性,，能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán),，有效地冷卻刀具和工件，提高加工質(zhì)量和刀具壽命,！廣東立式深孔鉆機(jī)床性價比高