螺桿空壓機(jī)常見故障檢修1、故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣溫度高（超過100℃）?機(jī)組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到,，但不要超過一半）,；?油冷卻器臟，需采用**清洗劑進(jìn)行除油垢處理,；?油過濾器芯堵塞,，需更換；?溫控閥故障（元件壞）,，清洗或更換,；?風(fēng)扇電機(jī)故障；?冷卻風(fēng)扇損壞,；?排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大,；?環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃或46℃）；?溫度傳感器故障,；?壓力表是否故障（繼電器控制機(jī)組）,。2、故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大?潤滑油量太多,，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時觀察,，此時油位應(yīng)不高于一半；?回油管堵塞,；?回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求,；?機(jī)組運(yùn)行時排氣壓力太低；?油分離芯破裂,；?分離筒體內(nèi)部隔板損壞,；?機(jī)組有漏油現(xiàn)象；?潤滑油變質(zhì)或超期使用,。3,、故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低?實際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；?放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）,；?進(jìn)氣閥故障,，無法完全打開；?最小壓力閥卡死,，需清洗,、重新調(diào)整或者更換新件；?用戶管網(wǎng)有泄漏,；?壓力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機(jī)組）,；?壓力傳感器故障；?壓力表故障（繼電器控制機(jī)組）,；?壓力開關(guān)故障（繼電器控制機(jī)組）,；?壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣?？諌簷C(jī)維修保養(yǎng)什么牌子好,，認(rèn)準(zhǔn)宜興艾普！江蘇耐用性高空壓機(jī)保養(yǎng)維修批發(fā)零售價

    1排氣溫度過高壓縮機(jī)在正常運(yùn)行的情況下,，如果溫度傳感器開關(guān)或溫度顯示器發(fā)生故障,，會導(dǎo)致保護(hù)裝置不能正常地對機(jī)組起到保護(hù)作用，從而會導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì),。（1）油分芯故障油分芯在機(jī)組中起分離壓縮空氣和油份的作用,，油分芯出現(xiàn)故障后，有可能產(chǎn)生以下兩種情況：a）油分芯堵塞,，導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行阻力增大,、能耗增加，致使機(jī)組出現(xiàn)高溫,。堵塞后,，可采用清洗處理，嚴(yán)重時必須更換油分芯,。b）油分芯擊穿或破損,，導(dǎo)致油耗增大，油溫增高,，從而會引起排氣溫度升高,。此時須及時更換油分芯。（2）油濾器堵塞油濾器的作用是濾除壓縮機(jī)**油中的金屬顆粒,，雜質(zhì)等,，使進(jìn)入主機(jī)的機(jī)油潔凈，以保護(hù)主機(jī)安全運(yùn)行,。堵塞后,，會導(dǎo)致排氣溫度過高，同時還會縮短機(jī)油和油分芯的使用壽命,，經(jīng)清洗處理后仍未恢復(fù)其原有的功能,，則應(yīng)及時予以更換,。（3）壓力閥卡堵最小壓力閥的作用是：在壓縮機(jī)啟動時，確保機(jī)組零部件的正常潤滑,；使油壓維持在**小壓力值,，使油和氣達(dá)到比較好的分離效果，以降低排氣中的含油量,；在空車或停機(jī)時防止壓縮空氣回流,。該閥被卡堵不能打開或不能完全打開，則油分桶內(nèi)壓會升高,，能耗損失大,，引起排氣溫度升高?？ǘ潞罂赏ㄟ^檢修或更換處理,。。無錫維修空壓機(jī)保養(yǎng)維修規(guī)格齊全專注精通是宜興市艾普空氣系統(tǒng)設(shè)備有限公司的特點,，歡迎廣大新老客戶來函來電,。

    空壓機(jī)的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié),，給自己的工作帶來了很多潛在危害,，如今高盛機(jī)械就來講講日常空壓機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容,。1.根據(jù)機(jī)組人員對機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進(jìn)行處理,；2.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣,、漏油現(xiàn)象,，必要時停機(jī)檢修；3.檢查空壓機(jī),、儲氣桶,、干燥機(jī)、過濾器的自動排水器是否正常排水,，目視所排出的水是否為正常狀態(tài),，若有堵塞和飛油現(xiàn)象，則對關(guān)部件進(jìn)行處理,；4.環(huán)境溫度,、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議,；5.排氣壓力檢查記錄,；需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥,、異常時系統(tǒng)檢查及修理,；6.排氣溫度檢查記錄,，需要時清洗散熱器；7.運(yùn)行時數(shù)檢查記錄,，確認(rèn)耗材使用時數(shù),，并提出定期消耗品更換計劃；8.壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄,，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器,。9.油槽壓力檢查記錄,，需要時調(diào)整最小壓力閥及更換。10.油氣分離器,，油隔等壓差檢查,；異常時系統(tǒng)檢查修理，定期更換,。11.空氣過濾器狀況檢查記錄,，清掃；必要時更換,。12.油位,、油質(zhì)的定期檢查；需要時添加及更換,。13.傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄,，定期進(jìn)行調(diào)整及更換；突發(fā)異常時,，及時調(diào)整,、歸復(fù)。

開山螺桿空壓機(jī)維修保養(yǎng)的方法：

1.操作,、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由專業(yè)的人員進(jìn)行,。

2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,，在壓縮機(jī)啟動之前必須首先確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致,。

3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行,。

4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)**油,。不同牌號的潤滑油不允許混用

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機(jī)作任何影響安全性,、可靠性的改動或增加任何裝置,。

6壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計、制造的,，推薦使用**備件,，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性,、安全性。

7運(yùn)行過程中不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口,。

8.不能在超過規(guī)定壓力,、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。 一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常,，應(yīng)立即停止壓縮機(jī),，并及時消除異常。

9.用正確的工具保養(yǎng),、維修壓縮機(jī),。

維護(hù)保養(yǎng)：

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,，檢查有無異常聲音,；

2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏,，檢查安全閥,，檢查皮帶磨損情況(目測)；

3.定期檢查進(jìn)氣控制閥,、最小壓力閥,、電控箱連接線端子、安全閥,、冷卻風(fēng)扇,；

4.定期清洗、清掃冷卻器,，試驗安全閥可靠性,；

5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯 宜興艾普不僅擁有**地位的技術(shù)和產(chǎn)品,，而且不斷為用戶提供各方面的解決方案與服務(wù),。

    首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機(jī)潤滑油,、油位,、油質(zhì)、冷動風(fēng)扇等是否正常,；然后檢查油冷卻器,、后冷卻器是否清潔，溫控閥元件,、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常,，如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等，則需更換,；**終查看油過濾器是否弄臟或需更換,。7.空氣壓縮機(jī)油耗大檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大，壓縮機(jī)油位是否偏高,，最小壓力閥開啟壓力是否正常,，回油管是否阻塞，油分離芯是否阻塞等,。以上問題都會影響油耗,，應(yīng)及時處理。8.空壓機(jī)運(yùn)行中自動停機(jī)首先,，檢查機(jī)臺是否正常自動停機(jī),；然后檢查自動開關(guān)和熱繼電器是否動作，是否引起冷卻風(fēng)扇電機(jī)停止,，或排氣溫度過高,，或壓力過高等,，以及電機(jī)電壓是否正常等,。以上八種空壓機(jī)故障與處理方法是我們經(jīng)常遇到的，希望對需要的人有幫助,！宜興艾普空壓機(jī)維修保養(yǎng),，產(chǎn)品質(zhì)量好，價格公道,，服務(wù)到位,，期待您的來電?；萆絽^(qū)保養(yǎng)空壓機(jī)保養(yǎng)維修品質(zhì)售后無憂

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螺桿空壓機(jī)故障處理

1. 機(jī)組排氣溫度高（超過100℃）

① 潤滑油低于比較低線度  

② 散熱器污染嚴(yán)重

③ 油過濾器賭塞

④ 溫控閥失靈

⑤ 散熱器風(fēng)扇故障

⑥ 機(jī)組環(huán)境惡劣,，空氣不流通

⑦ 潤滑油質(zhì)量指標(biāo)不達(dá)

⑧ 溫度傳感器故障

2. 機(jī)組耗油大或壓縮氣體含油量大

① 潤滑油加的太滿太多

② 油分芯損壞

③ 回油管口與油分芯底部距離過大

④ 回油管賭塞

⑤ 機(jī)組運(yùn)行長時間排氣壓力過低

⑥ 潤滑油變質(zhì)或超期試用

⑦ 機(jī)組有漏油

⑧ 油氣分離筒體內(nèi)部隔板損壞

3. 機(jī)組壓力過低

① 終端用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量

② 終端管路有漏氣現(xiàn)象

③ 加載狀態(tài)放空閥未能關(guān)閉

④ 加載狀態(tài)進(jìn)氣閥未能打開

⑤ 最小壓力閥卡死或密封不良導(dǎo)致機(jī)組未能建立內(nèi)壓

⑥ 壓力傳感器故障

⑦ 壓力表故障

⑧ 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣

4．主機(jī)過載

① 三濾嚴(yán)重堵塞

② 最小壓力閥密封不嚴(yán),，導(dǎo)致電機(jī)啟動時遇負(fù)載

③ 電壓過低

④ 電磁閥故障(加載氣通道與卸載排氣通道貫穿，表現(xiàn)為星三角未轉(zhuǎn)換之前卸荷閥持續(xù)放氣)

⑤ 機(jī)頭咬死或機(jī)頭軸承破散

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