鋰電池是應(yīng)用越來越的一種儲能轉(zhuǎn)換裝置,,因?yàn)槠涞碾娀瘜W(xué)性能實(shí)現(xiàn)著小型——中型——大型這樣一條與時俱進(jìn)的市場應(yīng)用場景,,當(dāng)我們說起鋰電池的正確使用方法時,通常指小型應(yīng)用方面,,即消費(fèi)電子,,如智能手機(jī)、手提電腦,。因?yàn)榇笾行蛻?yīng)用是以小型應(yīng)用技術(shù)為基礎(chǔ),因而小型應(yīng)用具有共性特點(diǎn),,而大中型應(yīng)用復(fù)雜得多,,通常,中型應(yīng)用就是在新能源汽車上面,,一般我們稱之為動力電池,;大型應(yīng)用通常在基站上面,一般我們們稱之為儲能電池,。所以我們說到“鋰電池使用方法”時,,將鋰電池限定在小型應(yīng)用領(lǐng)域符合人們的習(xí)慣認(rèn)識。電池的電流通過極耳導(dǎo)出到外電路,;內(nèi)蒙古極耳價格行情
動力極耳的金屬帶厚度超過,,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低,、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。極耳,,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。膠片是極耳上絕緣的部分,,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液,。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的,。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種,。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,,熔點(diǎn)66℃;PE,,熔點(diǎn)105℃,;PP,,熔點(diǎn)137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),。 河北EV異形極耳麥塏門極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540 m2,。
“極”是指“正極”和“負(fù)極”中的“極”,,“耳”是指“正極”和“負(fù)極”中所用的膠條,在金屬帶兩邊像人的“耳朵”一樣對稱,,屬功能和形象相結(jié)合式取名,,中國臺灣稱“極耳”為“導(dǎo)柄”與此名類似,行業(yè)內(nèi)普遍采用的“肩高”和“肩寬”可以認(rèn)為是“極耳”名稱的延續(xù)或細(xì)分,,因?yàn)椤岸洹焙茈y測高度和寬度,,而“肩”則可以,因而后來沒將“肩高”和“肩寬”命名為“耳高”和“耳寬”,。更準(zhǔn)確地說,,“極耳”是一個“連接、導(dǎo)電,、密封件”,。“連接”是指電池內(nèi)外連接,,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路,;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。
經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離,。PEN熔點(diǎn)為265℃,,PPa熔點(diǎn)為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時會更好操作,。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳,、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,,其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度(180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率,。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)(PP類),在熱封后仍可以保持極高的柔韌性,。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個融點(diǎn)。全極耳設(shè)計能夠有效的降低局部的電流密度,,從而減輕這種溫度-電流的正反饋,;
極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外,。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強(qiáng)度,,兩個表面的改性PP材質(zhì)不同,,一面是親金屬性改性PP,另一個表面是親塑性改性PP,。這種極耳膠,,制作極耳時一旦極耳膠表面用反了,則必定會造成電芯漏液氣脹事故,。目前國內(nèi)市場上,,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠,、黃膠和單層膠。其中電芯客戶大多采用單 層凸版80μm和50μm白膠,。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠,。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,,基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠,。國內(nèi)較的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠。持續(xù)開展激光極耳切割技術(shù)研究,;內(nèi)蒙古極耳供應(yīng)商
關(guān)于極耳切割設(shè)備的生產(chǎn),;內(nèi)蒙古極耳價格行情
如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng),。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠(分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較。內(nèi)蒙古極耳價格行情
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