白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點,熱封溫度超過融點則易導致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結構的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強,，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強,。極耳的成品包裝分為盤式和板式-金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間,。異形極耳零售

極耳,，是軟包鋰離子電池產品的一種組件。電池分為正極和負極,，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁（Al）材料,，負極使用鎳（Ni）材料,，負極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成,。按極耳金屬帶材質分：⑴鋁（Al）極耳,，一般用作正極極耳，如果電池為鈦酸鋰負極時,，也用作負極極耳。⑵鎳（Ni）極耳,，用作負極極耳,，主要用在數(shù)碼類小電池上，例如：手機電池,、移動電源電池,、平板電腦電池、智能傳遞設備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳,，用作負極極耳，主要應用于動力電池和高倍率電池,。銅極耳零售全極耳電池如何改善鋰離子電池的熱特性,；

    鋰離子動力電池極耳介紹顧名思義，動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,，其規(guī)格尺寸,、電流通過值都非常大。目前市場上供應動力極耳廠家較多，國產動力極耳大多也都采用了進口的極耳材料,，但是在材料的質量等級上可能存在差異,。生產工藝對動力極耳的性能也有很大影響，因此建議動力電池初期比較好使用生產歷史較為悠久,、工藝技術成熟廠家的動力極耳,。極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料,。如我們生活中用到的手機電池,，藍牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳,。電池是分正負極的,，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點,。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片,，而是電池內部的一種連接。

如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強,。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳，如果在制作極耳的過程中用反了,，則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,，國內已經發(fā)生多次此類事故。而如果嚴格控制極耳制作過程,，不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠（分正反面）極耳軟封封裝拉力測試比較,。麥塏門未來的發(fā)展仍然是軟包鋰離子電池極耳及其系列產品的研究,、生產和銷售。

    極耳膠結構：極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構成,除凸版及昭和制造單層改性PP構成及騰森制造五層極耳膠以外,。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構成,兩表面的改性PP材質相同,。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度，兩個表面的改性PP材質不同,，一面是親金屬性改性PP,，另一個表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,，制作極耳時一旦極耳膠表面用反了,，則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內市場上,，極耳制造所使用的極耳膠分為白膠,、黑膠、黃膠和單層膠。其中**電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠,。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠,。三層結構的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,，基本都用三層結構白膠,。國內較**的電芯公司也在逐步采用三層結構的白膠。 麥塏門公司擁有完整的極耳生產鏈：包括削邊,、鈍化,、全自動化極耳生產線等。銅極耳零售

關于極耳切割設備的生產,；異形極耳零售

       單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點,熱封溫度超過融點則易導致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣,。三層結構的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強。異形極耳零售

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