按照極耳膠來(lái)分（國(guó)內(nèi)市場(chǎng)）：⑴黑膠極耳，一般用在中低端數(shù)碼類(lèi)小電池上,。⑵黃膠極耳,，一般用在中低端動(dòng)力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,，一般用在數(shù)碼電池,、動(dòng)力電池和高倍率電池上。極耳的成品包裝分為：⑴盤(pán)式極耳（整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤(pán)）,，用在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)⑵板式極耳（金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間），用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn),。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,，具有較好的成形加工特性、高耐腐蝕性,、良好的焊接性和導(dǎo)電性,。TU1為無(wú)氧銅,，氧和雜質(zhì)含量極低，純度高,，導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,，延展性極好，透氣率低,，無(wú)“氫病”或極少“氫病”,；加工性能、焊接,、耐蝕耐寒性均好,。麥塏門(mén)不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在后續(xù)極耳成型等工序,，也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),。優(yōu)勢(shì)極耳聯(lián)系方式

       極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳，如果在制作極耳的過(guò)程中用反了,，則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故,，國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類(lèi)事故。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程,，不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題,，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高。動(dòng)力銅鍍鎳極耳：銅保證導(dǎo)電性,；經(jīng)過(guò)表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,，如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性，還需要對(duì)極耳的表面鈍化膜進(jìn)行二次處理,。市場(chǎng)上一些公司的極耳不進(jìn)行二次處理也能勉強(qiáng)上錫,，但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,，在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,，鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種，電鍍鎳層厚度1.8±0.3um,，化學(xué)鍍鎳層厚度1.0±0.3um,。實(shí)惠極耳供應(yīng)商電池的正極使用鋁材料，負(fù)極使用鎳材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。

    步驟：打孔功絲用錫焊絲把空塞滿(mǎn)中間別忘了塞銅絲銅絲比較好兩到三個(gè)空然后上紫銅帶相當(dāng)牢固,。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單,，容易操作，費(fèi)用低,。缺點(diǎn)：焊接是否牢固有待檢驗(yàn),。3.使用M51焊絲（低溫焊絲）直接焊接,，焊接材料：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接,。M51是WEWELDING-M51的簡(jiǎn)稱(chēng),，也叫多功能51，是美國(guó)R&D工業(yè)公司出廠(chǎng)的牌號(hào),，它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲,，2010年由威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司引進(jìn)中國(guó)大陸主要用于在低溫下解決幾乎所有白色金屬的明顯能力,，白色金屬包括鋅（幾乎不能焊接）,、銅鉛合金、錫鉛合金,、鋁和鉛等。M51還可將上述任何一種金屬與銅,、黃銅,、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合,。馬云家上搜索,，價(jià)格有點(diǎn)小貴，直徑,，M51-F助焊劑一小瓶就要50元,。優(yōu)點(diǎn)：介紹上說(shuō)設(shè)備簡(jiǎn)單、焊接牢固缺點(diǎn)：費(fèi)用偏高,，是否牢固有待檢驗(yàn)4.超聲波焊接軟包裝鋰離子動(dòng)力電池極耳焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是在正,、負(fù)極耳焊接時(shí)，直接將極耳金屬片與電池集流體通過(guò)超聲焊接機(jī)以直焊的方式焊接,。鋰離子電池的電芯在制作過(guò)程中,，電芯由多層電芯極片疊加而成，每層電芯箔片伸出一層極耳箔片,，在電芯箔片對(duì)齊后極耳箔片也貼合并對(duì)齊在一起,，需要將電芯箔片焊接在一起形成電芯。

    動(dòng)力電池極耳,，其規(guī)格尺寸,、電流通過(guò)值都非常大。目前市場(chǎng)上供應(yīng)動(dòng)力極耳廠(chǎng)家非常多,，國(guó)產(chǎn)動(dòng)力極耳大多也都采用了韓國(guó)進(jìn)口的極耳材料,，電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問(wèn)題，如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問(wèn)題,，就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,，影響使用者的人身健康安全,。過(guò)去，之所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)手機(jī)電池等現(xiàn)象,，大部分就是因?yàn)殡姵氐暮附淤|(zhì)量不過(guò)關(guān)而留下的安全隱患,，對(duì)此，電池焊接問(wèn)題引起了電池生產(chǎn)商的注意,，并開(kāi)始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,，而在電池焊接機(jī)的選擇類(lèi)型上，激光焊接機(jī)便成為他們的優(yōu)先,，相比傳統(tǒng)的焊接方式,，激光焊接工藝水平更高，效益也可觀(guān),，安全問(wèn)題也得到較好解決,。激光焊接設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi),，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 電流要流經(jīng)極耳才能到達(dá)電池單元外部的連接器,；

    熱封溫度超過(guò)融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣,。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類(lèi)似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng)，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會(huì)社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測(cè)試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠（分正反面）極耳的比較如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類(lèi)似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,，如果在制作極耳的過(guò)程中用反了,，則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故，國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類(lèi)事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程,，不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠,。激光精密切割，極耳成型的一致性好,；湖南化學(xué)鍍極耳

極耳數(shù)量和位置對(duì)于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響,；優(yōu)勢(shì)極耳聯(lián)系方式

    各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR（為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)），表面兩層為改性PPa,。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。UHR熔點(diǎn)為310~340℃，PPa熔點(diǎn)為147℃。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn),。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足，表現(xiàn)為3點(diǎn)：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2）中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3）無(wú)紡布容易分層，熱壓效果不好,，電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液,。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。PEN熔點(diǎn)為265℃，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶(hù)一般不采用此膠,。 優(yōu)勢(shì)極耳聯(lián)系方式

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