極耳分為三種材料,，電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。膠片是極耳上絕緣的部分,，它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時(shí)通過(guò)加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液,。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的,。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種,。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的：黑色素，熔點(diǎn)66℃,；PE,，熔點(diǎn)105℃,；PP,，熔點(diǎn)137℃,。常用的白膠是三層結(jié)構(gòu)：PP/CPP/PP,熔點(diǎn)分別為：130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃,，具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能,，熱封層熔點(diǎn)較低,，易與鋁塑膜封裝,，可迎合軟封或硬封。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）,。 因多層直接連接,，故無(wú)極耳就是多極耳；福建極耳零售

    熱封溫度超過(guò)融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣,。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng)，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會(huì)社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測(cè)試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠（分正反面）極耳的比較如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng),。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,，如果在制作極耳的過(guò)程中用反了,，則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故,，國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程,，不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題,，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠。特色極耳源頭好貨極耳形狀和個(gè)數(shù)任意設(shè)定,，可實(shí)現(xiàn)變極耳切割,，兼容多種極片的規(guī)格尺寸，實(shí)現(xiàn)一鍵換型,。

    無(wú)極耳電池其實(shí)就是沒(méi)有電機(jī)接口,，沒(méi)有Tab的電池,，它本質(zhì)上還是一個(gè)鋰離子電池。所以,，這并不是一種新原理電池,，它創(chuàng)新的地方主要在于鋰離子電池的排布方式和取電方式。無(wú)極耳電池它的外形雖然跟普通電池差不多,，也是個(gè)圓柱形,，但是它內(nèi)部的結(jié)構(gòu)完全不一樣。它是把正極負(fù)極和中間的電池化學(xué)材料都做成薄膜疊在一起,，然后卷起來(lái),。無(wú)極耳電池有4個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、帶電粒子再也不用穿透很厚的電池了,，它只要穿透一層薄膜的距離,，它的損耗肯定更少。2,、直接把兩端的電極給去掉了，不用專門去做兩個(gè)電極去引電,，而是薄膜的兩端有很長(zhǎng)的一整個(gè)都可以用來(lái)引電,，沒(méi)有了原本的裝兩個(gè)電極帶來(lái)的額外損耗。3,、電動(dòng)車需要很大的電池組,，電池就有發(fā)熱問(wèn)題，傳統(tǒng)有極耳的電池由于觸電的地方比較小,，電流也會(huì)有“交通堵塞”的情況,，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均勻,。無(wú)極耳電池就是電流出的比較平均，發(fā)熱也更加的均勻,，這樣在做整體散熱會(huì)比較方便,。4、因?yàn)闆](méi)有了電池極耳,，省去了部件,，所以更加省錢！

    動(dòng)力電池極耳,，其規(guī)格尺寸,、電流通過(guò)值都非常大。目前市場(chǎng)上供應(yīng)動(dòng)力極耳廠家非常多,，國(guó)產(chǎn)動(dòng)力極耳大多也都采用了韓國(guó)進(jìn)口的極耳材料,，電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問(wèn)題,，如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問(wèn)題，就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,，影響使用者的人身健康安全,。過(guò)去，之所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)手機(jī)電池等現(xiàn)象,，大部分就是因?yàn)殡姵氐暮附淤|(zhì)量不過(guò)關(guān)而留下的安全隱患,，對(duì)此，電池焊接問(wèn)題引起了電池生產(chǎn)商的注意,，并開(kāi)始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,，而在電池焊接機(jī)的選擇類型上，激光焊接機(jī)便成為他們的優(yōu)先,，相比傳統(tǒng)的焊接方式,，激光焊接工藝水平更高，效益也可觀,，安全問(wèn)題也得到較好解決,。激光焊接設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi),，在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。 極耳有優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能,。

       極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,，如果在制作極耳的過(guò)程中用反了，則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故,，國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程，不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題,，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。動(dòng)力銅鍍鎳極耳：銅保證導(dǎo)電性；經(jīng)過(guò)表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,，如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,，還需要對(duì)極耳的表面鈍化膜進(jìn)行二次處理。市場(chǎng)上一些公司的極耳不進(jìn)行二次處理也能勉強(qiáng)上錫,，但極耳的耐電液腐蝕性差些,。目前，在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,，鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,，電鍍鎳層厚度1.8±0.3um，化學(xué)鍍鎳層厚度1.0±0.3um,。麥塏門極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,，金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540 m2,。內(nèi)蒙古品質(zhì)極耳

鋰離子動(dòng)力電池在進(jìn)行卷繞之前，必須進(jìn)行極耳的切割成型,；福建極耳零售

    各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR（為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)）,，表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。UHR熔點(diǎn)為310~340℃,，PPa熔點(diǎn)為147℃。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn),。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足，表現(xiàn)為3點(diǎn)：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2）中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3）無(wú)紡布容易分層，熱壓效果不好,，電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液,。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。PEN熔點(diǎn)為265℃，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶一般不采用此膠。 福建極耳零售

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