聚合物鋰離子電池極耳質(zhì)量的鋰電池軟包裝要求對外界氣體,、水汽具有很好的阻隔性,，電芯的漲氣大部分和極耳有關(guān)系。因此極耳的制做至關(guān)重要,。本公司技術(shù)源于日本,，生產(chǎn)之極耳的原材料采用日本進(jìn)口的極耳膠帶（PPa-N和PPa-F）以及質(zhì)量鋁帶、鎳帶,、銅鍍鎳帶,，同時采用新開發(fā)的金屬表面特殊涂層。本公司生產(chǎn)的極耳主要具備三方面性能：1）膠塊與金屬Cu-Ni,、Ni,、Al及鋁塑膜內(nèi)層材料有良好的熱封粘接性能。2）極耳本身具有良好的耐電解液及抗HF性能,。3)膠塊中間絕緣層能有效防止Cu-Ni,、Ni、Al與鋁塑膜鋁箔之間短路,。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式1）卷式極耳此產(chǎn)品采用自動極耳成型機(jī)生產(chǎn),，可同時滿足電池自動生產(chǎn)線及普通生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求,。2）片狀極耳此產(chǎn)品采用手動排線成型，可靈活應(yīng)用于各種特殊要求的電池,，極耳使用簡單靈活,。產(chǎn)品的規(guī)格1）鋁、鎳,、銅鍍鎳金屬帶的寬度：1~150mm（可根據(jù)客戶要求定制比較大300mm）金屬帶厚度：（可根據(jù)客戶要求定制厚）2)極耳膠的長度：4~20mm極耳膠的厚度：(黑膠\黃膠),,。 一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。浙江銅極耳

    據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計報告,，2019年1-6月,，新能源汽車產(chǎn)銷分別完成，比上年同期分別增長,。其中純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長；插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長,；燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛，比上年同期分別增長,。上半年純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,。大家知道，下半年才是汽車市場旺季,，按目前市場發(fā)展趨勢,，初步估計全年電動汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過150萬輛。從技術(shù)層面來講,，基本原因是,，一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升；二是動力電池安全措施,，越來越高效,。但是二者的關(guān)系是，電池比能量越來越高,，動力電池安全措施也要求越來越高,。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關(guān)系探討。 湖北極耳規(guī)格尺寸用五金刀模沖可以切出極耳并得到所需要的正負(fù)極片,；

    分正反面）極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產(chǎn)流程（白膠）動力銅鍍鎳極耳：銅保證導(dǎo)電性,；經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用，如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,，還需要對極耳的表面鈍化膜進(jìn)行二次處理,。市場上一些公司的極耳不進(jìn)行二次處理也能勉強(qiáng)上錫，但極耳的耐電液腐蝕性差些,。目前,，在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,，鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種，電鍍鎳層厚度±,，化學(xué)鍍鎳層厚度±,。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過，其臺階厚度超過PP膠厚度,，則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,，否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險,。7.電池極耳的測試電解液浸泡后滲透測試電解液浸泡后熱封強(qiáng)度測試電解液浸泡后滲透測試參照：日本某EV電芯廠家對EV與ESS極耳的技術(shù)要求,。電解液浸泡65℃×28天，極耳膠與金屬導(dǎo)體的玻璃強(qiáng)度要求＞15N/15mm,?？偨Y(jié)：國內(nèi)電動EV用極耳的耐電解液判定之比較低標(biāo)準(zhǔn)為：℃×24h電解液浸泡，極耳膠與金屬導(dǎo)體的玻璃強(qiáng)度PeelStrength＞15N/15mm,；℃×24h電解液浸泡,，滲透液不能侵入膠體內(nèi)。彎折測試厚度＜：鋁,、鎳Tab≥7次,；鍍鎳銅≥6次；厚度≥：鋁,、鎳,、鍍鎳銅Tab≥5次。

    白膠又分為單層白膠,、三層白膠,、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,，類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,，熔點在140℃以上,，與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得，不存在分層風(fēng)險,**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠,。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離,。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃,。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題,。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳,、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等。 極耳的成品包裝分為盤式和板式-金屬帶加上膠片后裁切成單個的,，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間,。

    動力鋰電池極耳的特點1.以引起電芯氣漲，漏液的機(jī)理為研發(fā)點,，研制出的金屬帶表面具有特殊的耐腐蝕涂層,，同時使用進(jìn)口的CPP膠與鋁膜內(nèi)層的CPP層有良好的熱封性能，極好的解決了極耳處的氣漲,、漏夜等問題,。2.優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。3.與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能,。4.絕緣層熔點高有效防止與鋁塑膜鋁箔之間形成的短路,。5.進(jìn)口材質(zhì)加特殊工工藝處理生產(chǎn)的極耳耐腐蝕性強(qiáng)，防漏液,，導(dǎo)電性能穩(wěn)定,。極耳包括極耳金屬帶，極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,，另一端延伸至包裝袋口外,，在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆，在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,，該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時涂敷,，該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。 極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響,；優(yōu)勢極耳批量定制

電池的正極使用鋁材料,，負(fù)極使用鎳材料，負(fù)極也有銅鍍鎳材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。浙江銅極耳

     極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,。例如我們生活中用到的手機(jī)電池,，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳,。電池是分正負(fù)極的,，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點,。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片,，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料,，電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。鋰離子動力電池極耳,，顧名思義，動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,，其規(guī)格尺寸,、電流通過值都非常大。浙江銅極耳

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