螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng),、可逆轉(zhuǎn),、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),，在污水處理廠中,，被使用在輸送水,、濕污泥和絮凝劑藥液方面,。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì),、合理、可靠的原則,。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,，會(huì)給以后的使用、管理,、維修帶來(lái)麻煩,，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,，又可降低修理成本,。螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用，螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大,，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,，極易磨損,，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速,，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍,。SEIM進(jìn)口螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械設(shè)備,。成都液壓齒輪泵

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合,，互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體,。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi),。因此,，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體,、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去,。2H型雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式,。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的,。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,，它可以輸送非潤(rùn)滑性介質(zhì),。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿,。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置,，可消除軸向力，也有很大的吸高,。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了應(yīng)用,。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造,。輸送溫度可達(dá)250攝氏度,。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí),。齒輪計(jì)量泵現(xiàn)貨多少錢按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵,、油泵和泥漿泵等。

螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí),，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,，并沿軸向移動(dòng),。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的,。螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小,，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,，流量均勻,，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián),。螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物,，用于輸送黏稠液體,。輸送高粘度介質(zhì)：3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距),。纖維長(zhǎng)可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%,，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí),，含量可達(dá)60%或更高也能輸送。

泵的運(yùn)用范圍：在化工和石油部門的生產(chǎn)中,，原料,、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品,，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程,，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外,，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度,。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械,。我國(guó)農(nóng)村幅員廣闊,，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,，泵也是使用非常多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,，在選礦,、冶煉和軋制過(guò)程中，需用泵來(lái)供水等,。在電力部門,，核電站需要核主泵、二級(jí)泵,、三級(jí)泵,、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

螺桿泵的螺桿磨損的原因：1,、每種塑料,，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度,，使之接近這個(gè)溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段,，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,，當(dāng)這些塑料受熱不足,，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣,，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,，也會(huì)造成磨損增快,。2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成,，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端,，令磨損力大為增加,。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小,。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高,。防止轉(zhuǎn)子和抽油桿因偏心運(yùn)動(dòng)磨擦磨損油管。鄭州oleoweb

泵工作時(shí),，應(yīng)注意檢查壓力,、溫度和機(jī)械軸封的工作。成都液壓齒輪泵

螺桿泵的螺桿磨損的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),，物料與二者的摩擦,，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大,。這樣,，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,，造成物料分解,。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕,。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒(méi)有塑化均勻,，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞,。成都液壓齒輪泵

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