螺桿泵的安全使用方法：一、螺桿泵的停車，螺桿泵停車時,，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大,，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常,。對軸系的連接必須很好對中；對中工作盡量是在安裝定位后進(jìn)行,，以免管路牽連造成變形,；連接管路時應(yīng)單獨(dú)固定，盡可能減少對泵的牽連等,。此外,，備用螺桿，在保存時盡量采用懸吊固定的方法,，避免因放置不平而造成的變形,。二、螺桿泵的起動,，螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,，但是必須防止干轉(zhuǎn),，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,，螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,，讓泵起動時的負(fù)荷較低,，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉,。當(dāng)旁通閥開啟時,，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多,，循環(huán)的時間越長,，液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重，甚至使泵因高溫變形而損壞,，必須引起注意,。SEIM進(jìn)口螺桿泵主要依靠一根或是數(shù)根螺桿相互嚙合，以此形成的空間容積不斷變化來達(dá)到輸送液體的目的,。高壓手動泵供應(yīng)公司

螺桿泵的螺桿磨損的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小,，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大,。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,。可是,，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加,。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解,。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕,。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻,，或是有金屬異物混入料中,，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,，使螺桿扭斷,。這是一種非常規(guī)事故損壞。浙江高壓液壓齒輪泵使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。

單螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸維修,，主要組成部件包括軸承座,、軸封、進(jìn)口腔體,、萬向節(jié),、定子、轉(zhuǎn)子,、出口短接等,。其中，轉(zhuǎn)子材質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場工況及所輸送的介質(zhì)的不同可以選擇40Cr,、304,、316L、2205…等碳鋼,、不銹鋼或鍍硬鉻不銹鋼材質(zhì),。轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過硬化處理后，硬度可達(dá)HRC55,，更加耐磨，且經(jīng)過特殊拋光后,，表面光潔度可達(dá)0.2,。定子橡膠套材質(zhì)根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)可以選擇丁晴橡膠、氟橡膠,、三元乙丙橡膠,、超耐磨橡膠、食品級橡膠等多種橡膠材質(zhì),。

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵,。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時,，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積,。當(dāng)容積增至大而形成一個密封腔時,，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動,，直至排出腔一端,。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪,。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,，噪聲和振動小,，有自吸能力，但螺桿加工較困難,。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵只有單吸式,。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī),。按驅(qū)動泵的原動機(jī)來分：電動泵、汽輪機(jī)泵,、柴油機(jī)泵,、氣動隔膜泵。

泵的工作原理：葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中間有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，然后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所,。液體由葉輪中心流向外緣時,，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。可見,，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,，液體便會不斷地被吸入和排出。性能良好的三螺型進(jìn)口螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,，其利用螺桿嚙合原理以依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,。seim油泵供貨商

裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。高壓手動泵供應(yīng)公司

螺桿泵因其有可變量輸送,、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn),、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),，在污水處理廠中，被使用在輸送水,、濕污泥和絮凝劑藥液方面,。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理,、可靠的原則,。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用,、管理、維修帶來麻煩,，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本,。螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用,，螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程,，但功率明顯增大,，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,，必定使螺桿泵過早失效,，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損,，因而縮短了螺桿泵的使用壽命,。通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,，使用壽命能延長幾倍。高壓手動泵供應(yīng)公司

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