螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),，所以液體出流流量也是均勻的,。螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小,，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,，流量均勻,，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián),。螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物,，用于輸送黏稠液體,。輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距),，纖維長(zhǎng)可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。江蘇高壓液壓齒輪泵

三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大,，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,，極易磨損,，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類較多,，相對(duì)而言,，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理,，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高,，服務(wù)方面有的不到位,，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng),，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,。在考慮其性價(jià)比的時(shí)候,，選用低轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)導(dǎo)程,，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良,，額定壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。安徽煤油泵泵通常電動(dòng)機(jī)的功率單位用千瓦表示,；柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示,。

泵的類型：回轉(zhuǎn)型，回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等問題,，并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型,，利用離心力輸水的想法一開始出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851～1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。

泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：①泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí),，當(dāng)無特殊要求時(shí),，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。泵是用兩個(gè)齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動(dòng)來工作,，對(duì)介質(zhì)要求不高,。

三螺桿泵的桿泵結(jié)構(gòu)：三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn),。主,、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。三螺桿泵是螺桿式式容積泵,。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,，得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封室,，這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸送液體逐級(jí)升壓,。從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn),、軸向移動(dòng)的壓力液體,。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑性液體,，粘度1.2~100oE(3.0~760cst),，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC,。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以畫成曲線來表示,，稱為泵的特性曲線。反滲透系統(tǒng)高壓泵供貨費(fèi)用

根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì)。江蘇高壓液壓齒輪泵

什么是泵的特性曲線,？通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線,，實(shí)質(zhì)上,，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式,，通過實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括：流量-揚(yáng)程曲線（Q-H）,，流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N）,，流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r）,，性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程,，功率，效率和汽蝕余量值,，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài),，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn),，離心泵效率點(diǎn)的工況稱為工況點(diǎn),，工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn),。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和較好的工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行,，即節(jié)能，又能保證泵正常工作,，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要,。江蘇高壓液壓齒輪泵

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