不同類型的泵：動力式：靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,，將機(jī)械能傳遞給液體,，使其動能和壓力能增加，然后再通過泵缸,，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵,。有些動力式泵有主葉輪和副葉輪同時(shí)使用，離心泵是常見的動力式泵,。動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,，揚(yáng)程隨流量而改變；工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),，流量和壓力無脈動,；一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,；適用性能范圍廣,；適宜輸送粘度很小的清潔液體。污水型：葉輪,、壓水室,、是污水泵的兩大關(guān)鍵部件。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式,、閉式）,、旋流式、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣，也就表示了泵性能的優(yōu)劣,，污水泵的抗堵塞性能,，效率的高低，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來保證,。泵的材料可以是不銹鋼（SS 316或SS 304），鑄鐵等它取決于泵的應(yīng)用,。南昌浸液電機(jī)泵組

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定,。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全,。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對于動力式泵，隨著液體粘度增大,，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率,。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn),，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。左旋液壓齒輪泵供貨費(fèi)用泵是用兩個(gè)齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作,，對介質(zhì)要求不高。

泵作為水處理過程中的動力設(shè)備,，扮演著污水的提升,、輸送以及藥劑計(jì)量的工作，其重要性不言而喻,，在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的泵設(shè)備一旦出現(xiàn)問題,，都會牽一發(fā)而動全身。如何保證泵在水處理過程中穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,，發(fā)揮其“英雄泵色”,，《通用機(jī)械》雜志在水行業(yè)積累的知識和影響力，以及主辦四屆國際風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)論壇和兩屆泵高峰論壇的經(jīng)驗(yàn),，與國際展會品牌荷瑞會展合作,，與第五屆荷蘭阿姆斯特丹國際水處理展中國展（第五屆AQUATECHCHINA中國）同期舉辦，連線用戶,、制造商,、設(shè)計(jì)院等三方，共同泵在水行業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐過程中的應(yīng)用,。

在水泵工作過程中,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力,。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,，消耗能量就小,。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流,，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,，降低了電耗，達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率,，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率,。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，極大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性,，能增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能，因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時(shí),，可以起到很好的抗磨和緩沖作用,。泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。

泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：①泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止,。③低溫泵停車時(shí),，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。④輸送易結(jié)晶,，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞,，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂,。長期不用的螺桿泵,，要作防銹處理,，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，并進(jìn)行潤滑,。南昌浸液電機(jī)泵組

裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,，檢查，損壞的零件應(yīng)更換,。南昌浸液電機(jī)泵組

泵的類型：回轉(zhuǎn)型,，回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初,，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機(jī)驅(qū)動,，適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。離心型，利用離心力輸水的想法一開始出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,，法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。南昌浸液電機(jī)泵組

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