ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業(yè)）,。為了對(duì)企業(yè)陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發(fā)電機(jī)組回收該部分余熱進(jìn)行發(fā)電,，創(chuàng)造收益,，節(jié)能減排。如陶瓷窯應(yīng)用ORC發(fā)電來說,，煙氣換熱成熱水的溫度越高,，單位熱水發(fā)電量越大，ORC發(fā)電效率也越高,。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會(huì)隨之上漲,，因此綜合煙氣溫度、機(jī)組效率,、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進(jìn)入ORC余熱發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,。近年來,，低溫?zé)煔庥酂岬挠行Щ厥绽靡鹆巳藗兊钠毡殛P(guān)注。有機(jī)朗肯循環(huán)（ORC）系統(tǒng)因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、效率高,、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)而逐漸推廣應(yīng)用。ORC低溫發(fā)電機(jī)組可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控,。湖北陶瓷廠余熱發(fā)電

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱更好,；其次是直接利用,；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t,。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座,。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng),，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座,。煉鋼廠中的電熔爐,，現(xiàn)如今全國有20多座,，其中65噸級(jí)可發(fā)電量在5000Kw/座以上。河南螺桿余熱發(fā)電ORC有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機(jī)工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽,，推動(dòng)膨脹機(jī)做功,。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時(shí)，余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,，然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,，膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài)，之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱,。ORC采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小,，這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高，系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大,，當(dāng)冷凝溫度不變時(shí)系統(tǒng)平均吸熱溫度增加,，熱效率提高，熱耗率下降,。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù),，可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。

國家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備,、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù),、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣,、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新,、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率,、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平,、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視,，不斷出臺(tái)政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電,、太陽能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等，以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中,。目前除可再生能源領(lǐng)域,，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化,、鋼鐵、水泥,、建材,、玻璃、陶瓷,、化肥,、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電,。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目要持積極態(tài)度。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì)：系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓,，此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300以下,，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資,。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性,。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用,，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽,、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn),。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高,。低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥,、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣,、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電。湖北陶瓷廠余熱發(fā)電

余熱的回收利用途徑很多,。湖北陶瓷廠余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）效率高,，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，不需要設(shè)置除氧,、除鹽,、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓,，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng),。（2）透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小,，透平尺寸小,。（3）使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段,，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功,。（4）可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守,，需要極少的運(yùn)行,、維修人員，運(yùn)行成本很低,。（5）單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦,。（6）系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn),，能縮短安裝周期,，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源,。湖北陶瓷廠余熱發(fā)電

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