ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水/蒸汽余熱（化工行業(yè)）,。橡膠制品企業(yè)余熱類(lèi)型：如輪胎硫化過(guò)程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右，無(wú)腐蝕性,，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,，一般都在130°C左右。硫化機(jī)在工作過(guò)程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,，且泄露量可觀,，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些,。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,，且硫化車(chē)間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量約1.5T/h,，單臺(tái)機(jī)組發(fā)電125kW。ORC低溫發(fā)電機(jī)組可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控,。煙氣余熱發(fā)電供貨費(fèi)用

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.模塊化設(shè)計(jì),，裝置撬塊式一體設(shè)備,，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便,；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì),，體積小，安裝簡(jiǎn)單,，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻即可,。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備,，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高,；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無(wú)泄漏,，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸,，機(jī)組內(nèi)部及葉片無(wú)腐蝕,；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無(wú)潤(rùn)滑油,，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng),；運(yùn)動(dòng)部件不與其他部件接觸，無(wú)磨損,，增加了可靠性同時(shí)力很大程度減少了維護(hù)工作,，機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。水泥余熱發(fā)電設(shè)備價(jià)格ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域,。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析：由于受到蒸發(fā)器窄點(diǎn)溫差的約束，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大,。在相同排煙溫度條件下,，采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì),，R245fa,、R600對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較高，R123與濕工質(zhì)R161,、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較低且較為接近,。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時(shí),，根據(jù)熱平衡方程,，系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿(mǎn)足此時(shí)熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降,。在相同排煙溫度下,，工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異，所有系統(tǒng)中烷烴類(lèi)干工質(zhì)R600a,、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì),，變化幅度也相對(duì)較小，R236ea對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大,。

ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱,。回收工業(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放,?？衫么蠖鄶?shù)工業(yè)過(guò)程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400,。（2）地?zé)?。地?zé)岚l(fā)電利用地?zé)嵴羝蛘邿崴鳛闊嵩?，我?guó)目前已經(jīng)勘測(cè)發(fā)現(xiàn)的地?zé)崽锞鶎贌崴蜔醿?chǔ)。所利用的地?zé)崴蠖嘣陲柡蜖顟B(tài)附近,，溫度一般不超過(guò)200,。（3）太陽(yáng)能,。太陽(yáng)能能量密度低,，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術(shù)的ORC余熱熱電系統(tǒng),，經(jīng)過(guò)集熱裝置后,，溫度可以達(dá)到300。例如用平板集熱器收集低于100的太陽(yáng)熱水作驅(qū)動(dòng)熱源,，用ORC透平等構(gòu)成低溫太陽(yáng)能熱力發(fā)電系統(tǒng),，可作為分布式能源。ORC低溫發(fā)電機(jī)組安全可靠,，擁有泄壓系統(tǒng),、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水余熱（化工行業(yè)）,?；ゎ?lèi)用戶(hù)項(xiàng)目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合,；進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃,、0.2MPaG，正常流量為436t/h,，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送,。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,，降至約80℃送至空冷器，降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理,。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,，通過(guò)ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能?；ゎ?lèi)如氯堿,、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,，較大的熱源點(diǎn)是氯化氫的合成及氯乙烯合成,，反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收，產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水,。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡,，因此造成了熱能的浪費(fèi),。ORC應(yīng)用：按95℃的熱水考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需水流量≈160T/h,。單臺(tái)機(jī)組裝機(jī)發(fā)電量280kW,。低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。水泥余熱發(fā)電設(shè)備價(jià)格

對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目要持積極態(tài)度,。煙氣余熱發(fā)電供貨費(fèi)用

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發(fā)電,、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電,、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等,。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組，積極推動(dòng)采用清潔能源,，加快減排進(jìn)程,，減少全球碳排放量，盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo),，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,。1.鋼鐵冶金：放散蒸汽、煙氣余熱耗能,、設(shè)備余熱（空壓機(jī)等）,。2.石化：鍋爐排煙氣、乏汽等,。3.造紙：烘缸,、蒸鍋廢氣等。4.化工：加熱爐,、蒸汽鍋爐排煙氣等,、化工加熱廢熱（合成氨、干餾等）,、煤化工的MTO裝置,。煙氣余熱發(fā)電供貨費(fèi)用

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