彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無(wú)疑都是合乎實(shí)際的。隨著消費(fèi)需求的多樣化、商品市場(chǎng)的細(xì)分化,，對(duì)品牌包裝設(shè)計(jì)的要求，也越來(lái)越嚴(yán)格和細(xì)致起來(lái),。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的商品市場(chǎng)上,，要使商品具有明顯區(qū)別于其他產(chǎn)品的視覺(jué)特征，更富有誘惑消費(fèi)者的魅力,，刺激和引導(dǎo)消費(fèi),，以及增強(qiáng)人們對(duì)品牌的記憶，這都離不開(kāi)色彩的設(shè)計(jì)與運(yùn)用,。在設(shè)計(jì)彩盒的時(shí)候,，要特別注意功效設(shè)計(jì)，包裝圖案中的功效設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在以下方面：①保護(hù)性能設(shè)計(jì),，包括防潮,、防霉、防蛀,、防震,、防漏、防碎,、防擠壓等,。②方便性能設(shè)計(jì)，包括要方便商店陳列，銷售,；方便顧客攜帶,、使用等。③推銷性能設(shè)計(jì),，即無(wú)需銷售人員的介紹或示范，顧客只憑包裝畫(huà)面文圖的＂自我介紹＂就可以了解商品,，從而決定購(gòu)買,。彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無(wú)疑都是合乎實(shí)際的。大幅面彩盒印刷廠找哪家

彩盒印刷工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：紙張的印墨部位被拉毛或拉破,，因白板紙,、銅版紙、膠印紙的材質(zhì),、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí)，白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量,。解決方法：可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號(hào)的油墨,，選用相應(yīng)的調(diào)墨油,，解粘劑或沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度。對(duì)印刷車間和室溫進(jìn)行控制,，一般控制在19℃～28℃為宜,，進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性,，并降低油墨的粘度,。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大,。橡皮布下墊的襯紙不能多,，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈,。大幅面彩盒印刷廠找哪家彩盒印刷的印刷方式多樣化,。

彩盒印刷的工藝技術(shù)怎么控制？注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),，紙板的規(guī)格精度如何,，也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu),，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí),，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙板的邊側(cè)必須裁切成直角,、直線,，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度,，因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的,，壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害,，所以，每疊紙板的裁切厚度越少,，越有利于提高紙板的裁切精度,。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利,，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施,。注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期,，當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印,，以免因時(shí)間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異,，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。注意對(duì)印刷半成品的保護(hù),，印刷后的半成品,，應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來(lái)，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分,，以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象,。

彩盒印刷色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn),。但長(zhǎng)期以來(lái),，原稿、屏顯,、打樣,、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛,。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程有許多可變因素,，圖文需經(jīng)歷掃描,、處理、分色,、印刷等多個(gè)階段,，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段,，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C,、M,、Y、K或C,、M、Y,、K,、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同,，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備,，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備,，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此,，必須通過(guò)采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是：?jiǎn)紊珜Ｉ?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印,。

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡,，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，印版圖文部分與非圖文部分既著墨,、又著水，互有滲入,，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象,。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化,，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版,、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量,，適當(dāng)增加油墨量的方法,，但有時(shí)也會(huì)降低墨量,。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量,，以印版不煳版,、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷更加多樣化以及復(fù)雜化,。大幅面彩盒印刷廠找哪家

精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理,，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ),。大幅面彩盒印刷廠找哪家

在彩盒平板印刷的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小,，鋪展,，模糊。實(shí)際上,，也就是花版和糊版,。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小，空虛,，消失,，就叫做花版。印版上細(xì)小線條,，文字消失,，也叫花版?；ò姘l(fā)生時(shí),，高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會(huì)丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中,，因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象,，也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)版液和磨擦,，因此,，解決的辦法主要有：1）潤(rùn)版液用量大，促使乳化加重,，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)縮小,，細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失，產(chǎn)生花版,。潤(rùn)版液酸性強(qiáng),，也會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果,。 2）印版所受摩擦來(lái)源于水輥，墨輥,，橡皮布之間的接觸,。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況,，促使印版發(fā)花的摩擦,，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大,。如果印刷過(guò)程中紙張脫粉情況嚴(yán)重,，更會(huì)加劇這種摩擦。大幅面彩盒印刷廠找哪家

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