彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有：注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)，印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,，壓力過大容易使印張拉伸變形,，引起套印不準(zhǔn)，所以,，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻,、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷,。注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)，包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,，它的特性如何,，也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以,，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點,，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時,，必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),，定好包襯的厚度。此外,，包襯必須包緊勒實,，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補或挖空,，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象,。彩盒印刷工藝技術(shù)怎么控制？靜安區(qū)精品彩盒印刷報價

目前,，彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種,。其中，密度方式是一種過程控制模式,，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制,，但需要綜合考慮印刷材料,、應(yīng)用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上,，既可以采用人工抽樣的離線方式,，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度,、網(wǎng)點擴(kuò)大,、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,，在密度與網(wǎng)點測量中,，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理,，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔,，測量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀,。閔行精品彩盒印刷廠找哪家定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時要注意哪些細(xì)節(jié),？

彩盒印刷四色跟專色有哪些區(qū)別？四色一般是應(yīng)用于打印,，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣,，用4個根本原色C、M,、Y,、K，也就是藍(lán),、紅,、黃、黑四個顏色,，經(jīng)過不同比例的調(diào)配,，在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩,。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說,，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩,，所以在印刷生產(chǎn)時要十分留意。專色多半應(yīng)用于一些指定的商標(biāo)色彩或者印刷大面積底色,。四色無法分配出專色,，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解,，如果有綠色的成分,，可以直接運用，當(dāng)綠色用完的時候,，你只能黃色和藍(lán)色按份額不同比例混合進(jìn)行調(diào)色,，相同能夠得到綠色那相同是綠色。

遇到彩盒加工時的爆角,、爆裂問題，如何解決呢,？產(chǎn)生原因：壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物,，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因,，也是具破壞性的原因,。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,。跑版,，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊,。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上,，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜,。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配,。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線,，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂,。彩盒印刷的印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,。

質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度,，顯影液濃度過大,，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì),，細(xì)小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清,，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小,，見光分解的藥膜面不易洗凈,，上機(jī)印刷時易臟版。顯影時間,，顯影時間過長,，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡,、變薄,，造成印刷時印跡不實，不清,；顯影時間過短,，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起 臟,。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時,，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短,；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長,。紙張適性的影響,，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度,、挺度等方面,。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大,。在印刷過程中,，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化,。在同品種,、同定量、同價格的條件下,，平滑度,、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好,。彩盒印刷的工藝技術(shù)要注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān),。靜安區(qū)精品彩盒印刷報價

由于彩盒印刷多少用來進(jìn)行產(chǎn)品的包裝,，因此具有承印材料多樣化的特點。靜安區(qū)精品彩盒印刷報價

彩盒印刷色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù),，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點,。但長期以來，原稿,、屏顯,、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致,，從而造成不必要的糾紛,。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描,、處理,、分色、印刷等多個階段,，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事,。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)：另外,，采用RGB呈色的顯示屏與C、M,、Y、K或C,、M,、Y、K,、LC,、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣,。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備,，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別,。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩,。靜安區(qū)精品彩盒印刷報價

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