質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,,顯影液濃度過(guò)大,顯影過(guò)快,,容易造成印版過(guò)度顯影,圖文線條變細(xì),,細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過(guò)小,,見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈,,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間,,顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡,、變薄,,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清,;顯影時(shí)間過(guò)短,,見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時(shí)易起 臟,。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈,。如果藥液濃度相對(duì)較大,,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng),。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度,、白度,、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少,;平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大,。在印刷過(guò)程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,,所需油墨量也要相應(yīng)變化,。在同品種、同定量,、同價(jià)格的條件下,,平滑度,、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好,??刂坪糜∷④囬g的溫、濕度是提高彩盒印刷產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),。閔行普通彩盒印刷廠找哪家
彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松,,但需要注意以下幾點(diǎn):(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻,并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度,。主體色應(yīng)為原色或間色,,能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的,,不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字,。如果需要燙印,則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大,,以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白,;燙印的文字也不宜太小,否則會(huì)糊字,、糊版,。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長(zhǎng)條實(shí)地,,以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長(zhǎng)條邊緣印色的影響,。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地,因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí),,如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍,,這會(huì)給印刷和印后加工帶來(lái)麻煩。(5)設(shè)計(jì)時(shí)條形碼不宜采用套印,,且拼版時(shí)盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方,,因?yàn)樽蟆⒂疑辖且壮霈F(xiàn)甩角或起皺,,特別是印刷面積較大的紙箱面紙時(shí)尤為明顯,,這會(huì)使條形碼產(chǎn)生重影、變形,。而且,,條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同,因?yàn)橛∷⒅邢鹌げ嫉臄D壓變形主要發(fā)生在印刷方向上,。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側(cè)面的下方,。奉賢區(qū)大幅面彩盒印刷公司定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)?
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些,?注意合理選用膠印版材,,PS版具有版材較薄,,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,,印版的伸長(zhǎng)率也較小,,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,,所以,,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制,,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開(kāi)或?qū)﹂_(kāi)圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷,,其印版的底托材料的特性如何,對(duì)印刷壓力,、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用,。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí),、方正度,、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,,印刷質(zhì)量難以保證,。所以,凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí),、平整,、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺(tái)等金屬性材料的底托,,這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ),。
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有:注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān),印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,,壓力過(guò)大容易使印張拉伸變形,引起套印不準(zhǔn),,所以,,要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過(guò)大,而要以盡量輕的印刷壓力,,在滿足版面墨色均勻,、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān),,包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量,。所以,,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn),,材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí),,必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),,定好包襯的厚度。此外,,包襯必須包緊勒實(shí),,不可存在虛松、起鼓狀態(tài),,凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空,,以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。彩盒印刷的印刷工藝有模切,。
彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程有許多可變因素,,圖文需經(jīng)歷掃描、處理,、分色,、印刷等多個(gè)階段,要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事,。在每一階段,,色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn),。因此,,必須通過(guò)采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩,。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,,即管理人們對(duì)色彩的感覺(jué)。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過(guò)程,,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,,彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟,,簡(jiǎn)稱為3C,,即校準(zhǔn)(Calibrationy)、特性化(Characterization)及轉(zhuǎn)換(Conversion),。彩盒印刷省錢(qián)的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是:?jiǎn)紊珜I?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印,。閔行大幅面彩盒印刷廠家
紙張的適性對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響。閔行普通彩盒印刷廠找哪家
彩盒印刷四色跟專色有哪些區(qū)別,?四色一般是應(yīng)用于打印,,彩盒印刷跟其他項(xiàng)目印刷一樣,用4個(gè)根本原色C、M,、Y,、K,也就是藍(lán),、紅,、黃、黑四個(gè)顏色,,經(jīng)過(guò)不同比例的調(diào)配,,在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多,,所以一般來(lái)說(shuō),,彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩,所以在印刷生產(chǎn)時(shí)要十分留意,。專色多半應(yīng)用于一些指定的商標(biāo)色彩或者印刷大面積底色,。四色無(wú)法分配出專色,所以包裝彩盒印刷打印時(shí)要再加一塊專色的色板例如,,為了更直觀的了解,,如果有綠色的成分,可以直接運(yùn)用,,當(dāng)綠色用完的時(shí)候,,你只能黃色和藍(lán)色按份額不同比例混合進(jìn)行調(diào)色,相同能夠得到綠色那相同是綠色,。閔行普通彩盒印刷廠找哪家
上海世豐印刷有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是印刷,,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋紙張印刷等,,價(jià)格合理,,品質(zhì)有保證。公司從事印刷多年,,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì),、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù),。上海世豐秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮,、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,。