高保真印刷的關(guān)鍵技術(shù)是分色,，即如何將原稿中的顏色正確分解成不同的基色分量。目前常用的分色模式有兩種：一是用ICC提出的顏色轉(zhuǎn)換原理,，即通過(guò)ICCProfile將原稿顏色轉(zhuǎn)換成印刷分色顏色,，實(shí)際采用的是查表的方法。與四色分色相比,，高保真印刷需要對(duì)顏色空間的色相區(qū)間進(jìn)行合理的劃分,，使油墨顏色匹配輸入色具有較小的同色異譜指數(shù)，提高匹配的精度,。二是通過(guò)測(cè)量CMYK四色及其所疊印得到的RGB間色的三刺激值,，用Neugebauer方程計(jì)算得到印刷分色顏色值，即網(wǎng)點(diǎn)面積率來(lái)進(jìn)行分色,，是一種數(shù)學(xué)模型,。高保真分色的目標(biāo)是使印品顏色盡可能接近真實(shí)景物的視覺(jué)感受。印刷材料當(dāng)中如膠黏劑,、油墨,、清潔劑等都有一定的安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。靜安區(qū)吊牌印刷廠找哪家

印刷食品包裝袋需要注意的事項(xiàng)：食品包裝袋印刷同其他印品一樣,，需要規(guī)矩準(zhǔn)確無(wú)誤,，否則會(huì)影響其質(zhì)量。在印刷時(shí)要根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)前規(guī)高低和側(cè)規(guī)壓紙板的高低,，同時(shí)還要調(diào)節(jié)輸紙板上的壓紙輪和毛刷輪的壓力,，對(duì)輸紙布帶較松的要拉緊。開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)規(guī)矩不好,，還要及時(shí)檢查走紙情況,，以及過(guò)紙輪和壓紙輪的壓力;對(duì)于較厚的紙，壓紙輪和毛刷輪的壓力要壓的重些,。并檢測(cè)下紙時(shí)間和拉規(guī)時(shí)間,，以及側(cè)規(guī)與擺牙的交接時(shí)間,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直到上下和左右規(guī)矩準(zhǔn)確無(wú)誤差,。畫(huà)冊(cè)印刷廠家影響著印刷效果的因素有什么,？

印刷品色彩為什么捉摸不定？油墨不耐光的變色和褪色：油墨在日光的照射下,，色彩與光亮?xí)煌潭劝l(fā)生變化,，這種變化可分為兩種類型,。褪色：在紫外線作用下,，油墨耐光性差，失去原有鮮艷的色澤,，顏色變淺為灰白色,。尤其是淺顏色的油墨和四色套版印時(shí)黃和紅兩種顏色褪色較快，而青色和墨色褪色慢一些,。變色：與印刷品油墨黑色褪色相反,，在日光作用下顏色變深暗了。乳化對(duì)圖文色彩的影響：膠印印刷印版離不開(kāi)潤(rùn)濕液,，膠印先上水后上墨,，難免出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油墨乳化后色澤減淡,，但在水分蒸發(fā)后卻恢復(fù)原來(lái)色澤,，水分越多，乳化量越大,。特別是乳化程度完全不同的色墨調(diào)在一起,，變色的現(xiàn)象尤為突出。紙張的性質(zhì)與圖文復(fù)制的關(guān)系：紙張的表面平滑度,。紙張表面平滑度與圖文復(fù)制有密切關(guān)系,，不平滑的紙面往往需要較大壓力。如油墨粘度,、流動(dòng)性,、墨層厚度保持一定量，增加壓力使印跡鋪展面積增加,，同時(shí),，紙張的低凹部位，仍舊接觸不良,，例如銅版紙和新聞紙?jiān)谕挥“嫠〕鰜?lái)的圖文效果有較大差異紙張的吸收性,。

高保真印刷技術(shù)的主要特征包括三個(gè)方面：第1，除黑墨外,，C,、M,、Y及另外增加的彩色油墨均參與彩色分色和中性灰平衡;第二，印刷顏色階調(diào)變化比四色印刷更接近真實(shí)光譜色的變化效果,，印刷品的層次感,、立體感強(qiáng);第三，印刷色域增加,。上海印刷廠在四色印刷中,，由于油墨材料和生產(chǎn)工藝的限制，油墨的光譜曲線與理想顏色的光譜曲線有較大差距,，印刷色域較小,。而高保真印刷中增加了新的色墨，用戶在使用高保真印刷時(shí),，可根據(jù)自身的實(shí)際情況,，采取適當(dāng)?shù)奶砩桨福驗(yàn)椴煌脑?，需要表達(dá)的主題不同,，要表達(dá)的色彩重點(diǎn)也不同，比如在印刷草莓時(shí),，紅色和綠色是色彩表達(dá)重點(diǎn),，此時(shí)就可以添加紅色和綠色作為基色。使用的油墨組合不同,，對(duì)色域的擴(kuò)充范圍也不同,。比如以C、M,、Y,、K再添加R、G,、B三色油墨印刷,，二次色的R、G,、B可以鮮艷地再現(xiàn),，其色域范圍得到了明顯的擴(kuò)充。在畫(huà)冊(cè)印刷時(shí),，許多方面的條件都會(huì)影響到畫(huà)冊(cè)印刷的質(zhì)量,。

彩印工藝流程：設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要是合作商與設(shè)計(jì)師及印刷廠來(lái)協(xié)調(diào)完成的,，由按照合作商自己的要求與廣告公司,，或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)好包裝印刷文件,，并同時(shí)完成包裝材料的選定,。將設(shè)計(jì)文件傳至印刷廠,，按大小，紙張的厚薄,，印刷的顏色確定印刷,。制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來(lái)的半成品來(lái)確定,，一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀,，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機(jī)械粘在一起,。印刷品外觀處理,。這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化，有覆膜,，燙金,，UV，過(guò)油磨光等,。包裝印刷需顧及到經(jīng)濟(jì)型，環(huán)保性等問(wèn)題,，并需要同時(shí)能夠完整,，良好地表達(dá)需要印刷的信息。畫(huà)冊(cè)印刷報(bào)價(jià)

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印刷過(guò)程中如何保證UV油墨的固化質(zhì)量,？保持車間溫濕度適宜，在印刷過(guò)程中,，車間溫濕度的變化會(huì)影響UV油墨和承印物的性能,，如當(dāng)車間溫度低、濕度高時(shí),，UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢,，其與承印物的結(jié)合能力也會(huì)降低。因此,，在使用UV油墨印刷時(shí)必須將車間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi),，一般車間溫度應(yīng)控制在20～25℃，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50%～65%,。做好水墨平衡控制,，在膠印過(guò)程中，UV油墨呈弱極性,，如果水墨平衡控制不好,，極易發(fā)生乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致墨膜變得不透明,，從而直接影響紫外光的透過(guò)率,，進(jìn)而減慢UV油墨的固化速度,，導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對(duì)這種情況下的印品進(jìn)行對(duì)折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文,，印品表面會(huì)出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象,。靜安區(qū)吊牌印刷廠找哪家