第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山,，生命科學、食品和環(huán)境檢測有望快速增長,。從檢測行業(yè)的下游來看，目前工業(yè)檢測占比超過一半,，生命科學,、食品和環(huán)境檢測占22%，消費品占比為9%,，商品檢測占比7%,。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊,，防銹處理等,；鈑金件：彎曲、凹坑,、變形等,；油漆、涂層等表面處理返修,；螺紋,、螺紋孔返修，清理毛刺,、磕傷等,；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進行返修,。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,，而要承擔產品設計、制造,、檢驗,、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任,。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a的要求；另一方面必須有較高的技術水平,，與汽車整車制造商緊密配合,，作為整車研制生產的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發(fā),、制造,、檢驗和質量保證；同時,，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨,、售后市場服務等全套責任。

電子產品檢測：開箱全檢,、功能檢測,、挑選檢測,、Sorting、復判,；天津返工選別sorting

未來三年,，中國電子工業(yè)**設備制造行業(yè)的發(fā)展或將有如**現(xiàn)：

?半導體設備市場將保持平穩(wěn)增長          半導體設備市場主要集中在集成電路、LED和功率半導體,。集成電路市場的發(fā)展速度將不會再現(xiàn)前幾年的高速增長態(tài)勢,，平穩(wěn)增長將成為未來中國集成電路市場發(fā)展的主要形式。具體來看,，未來3年中國集成電路市場發(fā)展速度將保持在10%以上,。      LED由于受**補貼刺激和新應用領域需求的不斷高漲，如液晶電視背光和通用照明,，從2009年到2014年,，中國LED市場將翻一番。復合年均增長率為12.8%,。      功率半導體被廣泛應用于家電,、計算機、汽車及鐵路等領域的多種設備,。由于這些應用設備有望擴大普及,，而且這些設備配備功率半導體的比例也會上升，因此功率半導體市場今后有望穩(wěn)步增長,。預計2013年功率半導體的市場規(guī)模將達到368億美元,。

煙臺返工sorting一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的,。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題,，生產流程異常，重工控制不良,，運輸或存放不當,，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等,。

【刮傷、露銅】

刮傷,、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點,。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂,。很多PCB公司都會說,，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大,。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù),。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),，隱藏風險很高,。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨,、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑）,，也可能是貼片,、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,，在不同階段進行控制。

汽車零部件在汽車中所占的比重是非常大的,，一個汽車的零件也決定了一輛汽車的整體價值,，好的零件配好的汽車是毫無違和感的一件事情，那么如果汽車零部件出現(xiàn)了問題,，需要做一些處理的話,，小編建議還是應該去選擇專業(yè)的第三方sorting服務公司來對其進行檢測、維修,、返工等一系列所需服務,，金螞蟻就是一家專業(yè)做第三方sorting服務的汽車產品檢測服務公司。

一：汽車零部件產品檢測

包含：其一指環(huán)境及可靠性測試,如汽車的加速壽命,、震動,、高低溫的測試等等；其二指汽車的性能/功能的測試,，如汽車自身的娛樂系統(tǒng)的功能使用效果,，及汽車基本操作性能；其三指環(huán)保與化學測試,，如汽車的耗油程度檢測,、RoHs檢測等；

二：汽車零部件產品返工

金螞蟻在鄭州,、廈門,、蘇州、寧波、無錫,、長沙等世界各地都有駐扎點,，就近安排作業(yè)人員進行產品返工的工作。

為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務,、sorting,、返工、返修,駐廠服務,。

關于sorting,，想跟大家分享些經驗。首先,，你令供應商sorting的時候,，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述,，對比照片,，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,，sorting必須定義方法,，包括使用到的設備，儀器,，工具,。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離,，光線條件,，手持零件方式和一次**多手持多少件產品。再次,，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近,，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***,，就是挑選完成的產品,，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽,，上面標識：已挑選/Sorted.檢測功能：開箱全檢,、功能檢測、挑選檢測,、Sorting,、復判；煙臺返工sorting

目前大多數(shù)汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造,。天津返工選別sorting

PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗,，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具,?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務,。

在整個生產流程中,，有很多的控制點，有一丁點的不小心,，板子就會壞掉,，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情,，因為只有其中的一片有問題,，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了,，穩(wěn)居常見問題**,。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮,；

（2）保存時間過長,，超過了保存期，PCB板受潮,；

（3）供應商材料或工藝問題,；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一,，特別是批量性問題,。其可能發(fā)生原因是板面污染,、氧化,，黑鎳、鎳厚異常,，防焊SCUM（陰影）,，存放時間過長,、吸濕，防焊上PAD,，太厚（修補）,。

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濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖,，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向,，質量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領導下，全體上下,，團結一致,，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想,！