電容觸摸屏技術實際是利用了人體的電流感應來進行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復合玻璃屏,,在玻璃屏的內表面以及夾層都各涂有一層ITO,,**外層是一薄層矽土的玻璃保護層,夾層是ITO涂層來作為工作面,,四個角上分別引出四個電極,,內層的ITO為屏蔽層以保證一個良好的工作環(huán)境。當人的手指觸摸在金屬層上時,,由于人體的電場,,用戶和觸摸屏的表面形成了一個耦合電容,對于高頻的電流來說,,電容是直接的導體,,于是手指就從接觸點吸走了一個很小很小的電流。這個電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的,,并且流經過這四個電極的電流與手指到四角的距離是成正比的,,控制器再通過對這四個電流比例的一個精確計算,得出觸摸點的位置。
而現在Glass電容屏的產能瓶頸主要在于濺射(Sputtering)制程,,在普通的TFT-LCD的CF(彩膜)制程中,,濺射制程就只需要24秒即可,但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒,,即產能幾乎是掉了一半,。
此外,濺射設備的購置也是比較耗時的,,購貨周期至少也要半年,。由于濺射制程的耗時導致了產能的擴張緩慢,各個廠商在原有的產能基礎上無法加大產出,。以富士康對于OCA膜的需求預估,,明年蘋果iPad訂單預計是4000萬臺;觸摸屏廠的產能遠遠不足,。 金螞蟻sorting提供sorting,,返工,不合格零件挑選的服務,,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求,。鹽城sorting分選選別公司
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供應商發(fā)運受控需要建立質量防火墻,保障主機廠的生產正常運行,,生產線不受來料零件質量的影響,,金螞蟻sorting公司提供相應的質量防火墻,發(fā)貨前檢查服務,,以阻隔來料質量對生產線的影響,并促進供應商主動提高質量表現,。金螞蟻sorting公司有經驗豐富的質量技術人員,,可以提供全天候24小時服務。
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Sorting這活兒,,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約,,同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇,,實現各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產業(yè),,取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展,。,汽車企業(yè)指定產品規(guī)格,只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨,,零部件生產企業(yè)缺乏有力的競爭,,更不能參與零部件產品的設計與研發(fā),這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高,、成本低的零部件帶來限制,。,在日本,各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協作網,。我們的優(yōu)勢:專業(yè)的檢測,、重工、sorting團隊及治具設備,??焖俚捻憫蛻舻男枨螅覀兛梢栽诮拥酵ㄖ囊粋€小時內將專業(yè)的sorting團隊派往您指定的地點,。
LED
LED是發(fā)光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫,。LED應用可分為兩大類:一是LED顯示屏;二是LED單管應用,,包括背光源LED,,紅外線LED等。現在就LED顯示屏而言,,具有:耗電少,、使用壽命長、成本低,、亮度高,、故障少、視角大,、可視距離遠等特點,。
LED發(fā)光原理與發(fā)光材料:
半導體材料有一個非常有趣的特性,,就是所謂的載子;載子分為兩類:一類為電子,帶負電;另一類為電洞,,帶正電,。LCD的發(fā)光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合,釋放出的能量以光子的形式釋出而發(fā)光,。它會依材料的不同,,電子和電洞所占有的能階不同,也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結合發(fā)出能量的高低,,便可以產生具有不同能量的光子,,藉此可以控制LED所發(fā)出光的波長,也就是光譜或顏色,。
LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等),。而至于它為什么會發(fā)出不同顏色的光,就得是LED他本身的材料而定,,例如:紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵),、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等,。
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OBA檢驗流程事項
1. 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執(zhí)行;
2. OBA出貨檢驗異?!ㄖ猀C確認(QC會同產線一起)→確認NG→OBA開立異常單,,隔離此批物料;如有爭議,,確認是否有簽樣和找QA復判,;如復判OK,正常出貨,,如復判NG以不良品處理流程作業(yè),;OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,,非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響,可協調OBA主管允收此批物料,;功能性不良QA需報備品保理級主管,,由理級主管通知方可放料;
3. 一顆料不可同時兩人檢驗,,除非是急料,,出貨時須分模號穴、FQC章日期,;
4.不同產品不可放置同一棧板,,出貨檢驗如發(fā)現此現象,,及時通知倉庫分開放置,如不分開放置則不予檢驗,;
5. 廣達免驗產品需有免驗票方可出貨,,且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上,所有免驗產品需一人檢驗,,一人確認,,OK后方可出貨;
6. 出貨海外產品,,外箱J-LABLE上生產日期不可超過一個月,,如有超出需通知QA且進行隔離,另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認,;
目前工業(yè)檢測占比超過一半,,生命科學、食品和環(huán)境檢測占22%,,消費品占比為9%,,商品檢測占比7%。鹽城sorting分選選別公司
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隨著液晶屏幕制造的技術的發(fā)展,,液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升,,但液晶屏幕生產過程中出現壞點和亮點的現象還是難以避免。那么當我們在購買工業(yè)液晶屏,、液晶顯示器等之前到底應該如何檢查液晶屏幕是否有壞點呢,?下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點有哪些。
液晶電視屏亮點分為兩種:
1,、亮點:亮點也是壞點的一種,,這是指對應像素的三個液晶盒中只有一個或兩個驅動管出現了故障,那么在黑背景下則會呈現紅,、綠,、藍中一種顏色的像素點;或者原來應是紅,、綠,、藍三色的點卻呈現為白色,,這些可判斷為亮點,也是壞點的一種,。
2,、一半壞點:某個點出現在任何顏色背景下仍然呈現為純黑或純白的像素點即為壞點。這可能是對應像素的三個液晶盒驅動管都出現故障而導致出現壞點,。
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