PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當,，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等,。

【刮傷,、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點,。這問題說嚴重也不嚴重,，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,，這個問題很難改善,。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大,。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù),。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),，隱藏風險很高,。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨,、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑）,，也可能是貼片,、重工溫度過高,。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,，在不同階段進行控制。

服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質一次性做好,；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質問題,。奉賢區(qū)返工分選

隨著全球經濟發(fā)展的一體化，各行各業(yè)的制造供應鏈也在全球化,，電子電器行業(yè)供應鏈尤其復雜,，供應商分布廣，供應鏈跨度長,。

一般來說,，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布,、甚至全球分布,。一旦供應商的產品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質量問題，供應商為了確?？蛻羯a線,，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。

這時供應商面臨著至少2個緊迫又重要的問題,，

一,，是否有足夠的專業(yè)質量技術人員？

二,，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場,？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選,。這樣既保證了客戶的生產線,，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

無錫金螞蟻專注為客戶提供可靠的第三方品質質量控制服務,，并專業(yè)提供產品檢測復判,、Sorting重工、維修加工,、產線外包及維修技術服務,。

吳中區(qū)返工公司第三方QA服務包括：Sorting、挑選篩選,、OBA檢驗,、維修復判、不良分析,、包裝,、抄錄,、換貼標、掃條形碼等,！

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山,，生命科學、食品和環(huán)境檢測有望快速增長,。從檢測行業(yè)的下游來看,，目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學,、食品和環(huán)境檢測占22%,，消費品占比為9%，商品檢測占比7%,。金屬零件：除銹,、去毛刺飛邊，防銹處理等,；鈑金件：彎曲,、凹坑、變形等,；油漆,、涂層等表面處理返修；螺紋,、螺紋孔返修,，清理毛刺、磕傷等,；更換不合格元件/零件,；根據(jù)客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,，而要承擔產品設計,、制造、檢驗,、質量保證,、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a的要求,；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合,，作為整車研制生產的一部分,，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發(fā)、制造,、檢驗和質量保證,；同時,，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任,。

我們的技術人員可以根據(jù)客戶需求提供質量圍堵服務,，

如：零件分挑sorting、返工返修等,，全年365天,，每周7天，每天24小時,，白班，夜班,；任何指定的工作地點：客戶生產線邊,，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵,。

作業(yè)項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題,，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗 (螺紋,，孔,，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺,、千分尺,、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試,，按客戶要求進行,。 進廠領料、確認派工信息與實物是否符,、宣導sop和IIS,、崗位分配、通知客戶開始作業(yè),。

PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題,，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具,?？梢詭椭謾C電子、汽車電子等供應商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務,。

在整個生產流程中,，有很多的控制點，有一丁點的不小心,，板子就會壞掉,，PCB質量問題是層出不窮的,，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題,，那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用,。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**,。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當,，受潮；

（2）保存時間過長,，超過了保存期,，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題,；

（4）設計選材和銅面分布不佳,。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題,。其可能發(fā)生原因是板面污染,、氧化，黑鎳,、鎳厚異常,，防焊SCUM（陰影），存放時間過長,、吸濕,，防焊上PAD，太厚（修補）,。

Sorting也就是分選/挑選是經常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的,。奉賢區(qū)返工分選

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第三方sorting公司，返工公司,，選別公司,，駐廠服務業(yè)的發(fā)展歷史其實就是一部社會、經濟,、人文,、科技發(fā)展史，第三方sorting公司,，返工公司,，選別公司，駐廠服務業(yè)的發(fā)展必須基于當時的客觀歷史環(huán)境和經濟發(fā)展階段以及科技水平,，轉型升級更像是一個人從幼年到成年的成長中,。據(jù)中國報告大廳發(fā)布的《2014-2018年中國食品包裝機械行業(yè)市場運營模式分析與發(fā)展趨勢預測報告》了解到,，灌裝生產線的缺陷已經被科技和新的灌裝生產線系統(tǒng)取代，越來越多的企業(yè)開始關注和使用灌裝機服務型生產線,。他們開始認識到灌裝生產服務型能夠為其帶來的好處,。灌裝生產線在食品、醫(yī)藥,、日化生產企業(yè)中扮演著重要的角色,，優(yōu)化灌裝生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為各大生產企業(yè)不得不關注的話題,。中國第三方sorting公司,，返工公司，選別公司,，駐廠服務行業(yè)發(fā)展仍處于相對初級階段,，國際成熟市場經驗來看仍有較大的成長空間。國內房地產發(fā)展以及對于基礎設施建設政策的傾斜,，也會造成第三方sorting公司，返工公司,，選別公司,，駐廠服務市場產生巨大的潛力。奉賢區(qū)返工分選

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