公司可提供專業(yè)檢測設備，為客戶解決品質突發(fā)問題并解決方案,，我們的服務遵循ISO 9001:2008質量管理體系,，快速響應、按客戶需求提供服務,，期待與您合作,。

隨著液晶屏幕制造的技術的發(fā)展，液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升,，但液晶屏幕生產過程中出現(xiàn)壞點和亮點的現(xiàn)象還是難以避免,。那么當我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應該如何檢查液晶屏幕是否有壞點呢,？下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點有哪些,。

液晶電視屏亮點分為兩種：

1、亮點：亮點也是壞點的一種,，這是指對應像素的三個液晶盒中只有一個或兩個驅動管出現(xiàn)了故障，那么在黑背景下則會呈現(xiàn)紅,、綠,、藍中一種顏色的像素點；或者原來應是紅,、綠,、藍三色的點卻呈現(xiàn)為白色，這些可判斷為亮點,，也是壞點的一種,。

2、一半壞點：某個點出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點即為壞點,。這可能是對應像素的三個液晶盒驅動管都出現(xiàn)故障而導致出現(xiàn)壞點,。

汽車廠：上汽,，吉利,，豐田，捷豹路虎,，等企業(yè)及它們的供貨商企業(yè)相關制造,、品質等部門建立良好的互動關系,。馬鞍山第三方檢驗團隊

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具，同時汽車的安全問題也是我們經常在考慮的一個事情,，因此汽車產品質量檢測則是必不可少的了,，無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務、汽車產品檢測服務等,，為您的產品及安全提供有效的安全保障,。

在產品生產中因故障零件導致生產線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質量保證對預防此類情況的發(fā)生起到決定性作用,。我們通過優(yōu)化前期生產流程,，主動避免缺點產品。如果供應中的確出現(xiàn)缺點零件,，我們金螞蟻確保立即糾正,。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁，從而快速***地處理事務和解決問題,。如有需要,，過渡期間我們將協(xié)助或承擔現(xiàn)場流程和過程的連貫調整。

我們通過在供應商處進行零部件質量檢驗,，或是在整車廠進行到貨檢驗,，包括對微小瑕疵進行返工，我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產流程,。保障客戶對于產品的質量要求,。

安慶汽車檢驗團隊電子產品檢測：開箱全檢、功能檢測,、挑選檢測,、Sorting、復判,；

當供應商完成挑選后,，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,，這里跟大家交流下挑選后的產品數(shù)據(jù)都要有哪些,？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,，如果不良比例很高,，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施,。其次,，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？如果不是連續(xù)生產出來的,，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因,；如果是連續(xù)生產出來的,，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,，不良品是否有共性特征比如批次信息,，工裝/模穴號，產線代碼,，操作工關聯(lián)性,，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍,。Sorting這活兒,，說起來容易,，做起來其實還是有很多道道兒的,，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作,。

在與眾多客戶長期合作中,，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度,、合理的價格與以客戶為上帝的服務理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質量服務的動力所在,。服務內容： Sorting、重工,、復判,、全檢、維修,、測試服務以及提供長,、短期的 人員駐廠服務。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,，如果不良比例很高,，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施,。,再次,，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品,。汽車制造廠與零部件廠的責任分明,，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時派人到客戶制定的地點,、工廠,、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè),?？茖W有效的采購體系能夠在多樣化,、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調的物流供應通道,。汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性,，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂,、銹蝕及磨損四個問題,。

關于sorting，想跟大家分享些經驗,。首先,，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書,，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述,，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義,。其次,，sorting必須定義方法，包括使用到的設備,，儀器,，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,，那么必須定義目視距離,，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產品,。再次,，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品,。例如一般順序：客戶產線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***,，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,，一般都是有一個藍色的醒目標簽,，上面標識：已挑選/Sorted.目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學,、食品和環(huán)境檢測占22%,，消費品占比為9%，商品檢測占比7%,。亳州3D量測檢驗

進廠領料,、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS,、崗位分配,、通知客戶開始作業(yè),。馬鞍山第三方檢驗團隊

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,，很多時候,，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品,，更有甚者,，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品,。因此,，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選,，將能用的產品挑出來使用,，不合格的產品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長,，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品,，發(fā)現(xiàn)1件不良,，然后報警至SQE,，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件,，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良,，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒,，就這一件不良都能被她抽到,，我也是醉了”。同時,，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良,，IQC也會抽到的,，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”,，當然,，你心中也知道，抽樣方案是抽檢,，跟抽獎是一樣的,，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則,，想靠譜還要**檢,。馬鞍山第三方檢驗團隊

濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部是一家有著雄厚實力背景,、信譽可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標，有組織有體系的公司,，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質、服務來贏得市場,，我們一直在路上,！