從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過,，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）,。緊固螺栓時,，建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進行。檢查主導軌的直線度：導軌面直線度不得大于000mm,；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于,；導軌長度大于2000mm以上時,，全長上不得大于（見圖4）。不同規(guī)格螺栓各材料轉(zhuǎn)矩值推薦表螺紋的公稱型號鎖緊轉(zhuǎn)矩/N·m鋼件鑄件鋁材當導軌無固定基準側(cè)面時的安裝：使用導軌安裝附近所設(shè)的基準面,，從一端開始調(diào)整導軌對基準面的平行度,，調(diào)試時需要將至少兩個滑塊緊固在測定板上，按照有基準側(cè)面定位導軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度（見圖5）,。圖5（2）副導軌的安裝,。有固定基準側(cè)面的安裝：安裝副導軌，螺釘及壓塊等緊固同主導軌的安裝,，調(diào)整副導軌與主導軌的平行度（見圖6）,。圖6無固定基準側(cè)面的安裝：參照基準導軌的方法，將基準側(cè)的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊與輔助工作臺連接,，從動側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺上,，將表座吸附在輔助工作臺上，百分表觸在從動側(cè)滑塊的側(cè)面,，測量其側(cè)面的跳動,，以此調(diào)整導軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊（見圖7）,。圖7與滑座,、工作臺及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座。直線導軌安裝的五大步驟和四點注意事項,。低組裝直線導軌

    滾動導軌的特點是摩擦阻力小,，運動輕便靈活；磨損小,，能長期保持精度,；動、靜摩擦系數(shù)差別小，低速時不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象,，故運動均勻平穩(wěn),。因此，滾動導軌在要求微量移動和精確定位的設(shè)備上,，獲得日益的運用,。滾動導軌的缺點是：導軌面和滾動體是點接觸或線接觸，抗振性差,，接觸應力大,，故對導軌的表面硬度要求高；對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高,。結(jié)構(gòu)形式滾珠導軌-圖示為V-平截面的滾珠導軌,、雙V形截面的滾珠導軌和圓形截面滾珠導軌。由于滾珠和導軌面是點接觸,，故運動輕便,，但剛度低，承載能力小,。常用于運動件重量,、載荷不大的場合。圖上滾柱（滾針）導軌-滾柱導軌中的滾柱與導軌面是線接觸,，故它的承載能力和剛度比滾珠導軌大,，耐磨性較好，靈活性稍差,。如圖21-18,，滾柱對導軌的不平度較敏感，容易產(chǎn)生側(cè)向偏移和滑動,，而使導軌的阻力增加,，磨損加快，精度降低,。滾柱的直徑越大,，對導軌的不平度越為敏感。上圖的組合中,，當結(jié)構(gòu)尺寸受限制時,，可采用直徑較小的滾柱，這種導軌稱為滾針導軌,。滾柱導軌支承為標準部件,，具有安裝、潤滑簡單,，調(diào)整防護容易等優(yōu)點,。由于滾柱在封閉的滾道內(nèi)滾動，故可用于行程很大的導軌上,。上海ABBA直線導軌上海永賀直線導軌應用范圍,？

    由于工作中使用多的是上銀的導軌，在此以上銀導軌為例介紹,，希望大家在下載資料的同時多多支持,！滑軌的拼接：當使用導軌超過可制作的大長度時，可采用導軌拼接使用,。一般采用以下兩種方法連接使用,。（注：滑軌拼接時要設(shè)置肩部，緊靠導軌,。）a.左右軌道連接位置相同,，便于設(shè)計和管理。b.錯開左右導軌連接位置,，可緩和連接部位對精度的影響,，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時,，需考慮工作臺移動時,，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位?；鶞受壟c從動軌（或稱調(diào)整軌）當非互換型直線導軌配對使用時,，需注意基準軌與從動軌的差異，基準軌側(cè)邊基準面精度高于從動軌,，基準軌上刻有MA記號,。另外導軌箭頭指向為安裝基準側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準側(cè)面,。直線導軌的配置示例直線導軌常用4種側(cè)推機構(gòu)示例在承受沖擊及振動,、高負荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置,，而影響精度,。設(shè)置側(cè)推機構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機構(gòu)一般使用固定板,、固定螺釘,、錐形塊、滾柱等,。推薦使用第一種方式,，注意要將滑塊以及導軌比工作臺和底座略微突出一點，而對于壓板要預留一定的位置余量,。

    簡介滑動導軌的直線滑動精度,，也基本等同于導軌導向直線運動導塊(滑塊)的精度,。但是導軌的精度直接受固定安裝面形狀的影響。因此為了確保導軌精度,，就必須充分保證安裝面的直線度?平行度等精度要求,。在此對滑動導軌2個安裝面(導軌安裝面、滑塊安裝面)的設(shè)計要點進行說明,。（1）2個安裝面的基準面高度和避讓部(角部)形狀(參考【圖1】)要將導軌和滑塊精確對齊固定到各自安裝面,，安裝面的角部必須設(shè)定避讓槽或加工為比導軌和滑塊各自的C倒角尺寸更小的圓角。(參考【表1】),?！颈?】安裝面凸臺部高度和避讓部半徑（mm）外形參考值(全高ｘ滑塊寬度ｘ滑塊長度)避讓部半徑(導軌部)r1（比較大)導軌部半徑(滑塊部)r2（比較大)凸臺部高度(導軌部)H1凸臺部高度(滑塊部)H2Ｅ16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）11569（2）安裝面精度2條導軌平行安裝的方法，一般是以固定于【圖1】所示的安裝面上的導軌作為基準,，將另1條導軌在滑塊預工作狀態(tài)下調(diào)整固定,。【圖2】是將導軌安裝到有2個導軌安裝面的固定板上的構(gòu)造事例,。（1）軸向的平行度精度（參考【圖2】）（mm）軸向平行度公差一般輕預壓16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）（2）軸向基準面精度(參考【圖3】),。歡迎選購上海永賀直線導軌。

    導軌精度1裝前準備基準側(cè)直線導軌的表示：在同一平面上安裝的所有直線導軌標有相同的制造編號,，在制造編號之后標有“KB”的軌道為主基準直線導軌,。在導軌滑塊設(shè)置有按規(guī)定的精度要求加工的基準面，其可作為X軸滑板的定位基準,。在滾動直線導軌中,，導軌滑塊的基準面是標有商標面的相反一側(cè)，而直線軌道的基準面是在標有一根線的表面,。用兩個等高量塊和一個滿足跨距的大理石平尺放在安裝基面上,，通過電子水平儀或氣泡水平儀調(diào)試立柱水平。2導軌的裝配工藝方法以下是付費內(nèi)容（1）安裝前務必安裝面的毛刺,、打磨傷痕及污物,。（2）將導軌輕放在立柱導軌面上，保證各接合面完全靠嚴,，且螺栓輕微緊固,。（3）使用扭矩扳手預緊楔形塊，如圖1所示,，按順序使直線導軌側(cè)基準與安裝基面靠嚴,，保證，預緊力為標準擰緊力矩的3/4,，螺栓的擰緊順序從**位置開始向軸端部按順序擰緊,，如圖2所示，這樣可獲得穩(wěn)定的精度,。（4）同樣使用扭矩扳手,，將導軌正面的裝配螺栓按規(guī)定的扭矩擰緊,。擰緊順序同楔形塊安裝方法。（5）副軌道也按同樣的方法安裝,，直到安裝全部完成,。（6）將孔蓋打入裝配螺栓孔，直到與直線軌道的頂面為同一平面為止,。NSK是如何安裝直線導軌的?直線導軌15

上海永賀直線導軌的特點。低組裝直線導軌

    C．導軌的應力狀態(tài)咋樣,？感應淬火后,，淬硬層內(nèi)有殘余壓應力存在。且離表面越遠,，壓應力越小,。在超過淬硬層后，變?yōu)槔瓚?。表面淬火后的殘余壓應力使零件疲勞抗力得到提髙,，相反，殘余拉應力則是有害的,。當拉力達到一定值時,，能使零件產(chǎn)生裂紋。所以,，過渡層充當了壓應力和拉應力的緩沖區(qū),。一個推著你，一個拉著你,，沒有點定力,，你就完蛋了，成了裂紋形成的區(qū)域,。所以導軌產(chǎn)生裂紋,，不一定在表面……D．裂紋產(chǎn)生在啥地方？答：應力比較大,、承受能力薄弱的地方,。這些地方常見于原材料自身缺陷及結(jié)構(gòu)設(shè)計時的孔、尖角處,。所以,，呵呵，設(shè)計的兄弟們要對號入座了,。裂紋還存在于原材料表面脫碳的次表層,。脫碳層淬火后，基本不發(fā)生相變,。而次表層的馬氏體相變是個膨脹的過程,，當膨脹到一定程度的時候,，會把表層的脫碳層撐破，產(chǎn)生裂紋,。這種難受,，無異于結(jié)痂后的手，一生氣突然捏了下拳頭,，又冒血了……還有一種詭異的裂紋,，至今還是沒想明白。而且就出現(xiàn)在同一種產(chǎn)品上,，等我哪天悟出來了,，再聊吧。E．裂紋咋檢查,？如果沒有在線檢測,，那就靠抽檢運氣了。著色,、超聲,、渦流……都可以搞起來。當然,，得有錢,。20元/瓶的著色探傷劑，和20萬/臺的在線渦流檢測,，得看老板的心情好不好,。低組裝直線導軌

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