當(dāng)然，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來說,其劣勢(shì)也很明顯，其單級(jí)體積流量過小,、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上，對(duì)人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是效率高，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),，以獲得更高的壓縮溫升，但同時(shí),，風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降,。一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。3)單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,，有很高的壓縮比,，從而壓縮溫升較高，同時(shí),，它還有效率高,、低能耗、更大處理量,，因而應(yīng)用范圍更多,。目前單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國(guó)產(chǎn)為主，技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上,。單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz，為高頻次生波噪音,，超出了人耳敏感區(qū),，對(duì)人員的傷害并不大。多效MVR蒸發(fā)器還采用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)過程中的能量回收,，進(jìn)一步減少了能源消耗。舟山純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器,，英文MechanicalVaporRecompression縮寫,，稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當(dāng)今工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展,，使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞,，廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水，是目前常見的處理工藝,，同時(shí)是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,，是當(dāng)今廢水除鹽的可靠技術(shù)。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設(shè)計(jì)而成,，是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù),。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,，使溫度和壓力升高，熱焓上升,，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中不需要補(bǔ)充蒸汽,，系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預(yù)熱,，這樣可以充分利用廢蒸汽，回收潛熱,，提高熱效率,。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱,。具體為：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機(jī)壓縮,，使其壓力和溫度升高，然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,，從而回收蒸汽的潛熱,。在冷料進(jìn)入蒸發(fā)器之前，冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度,。同時(shí)冷卻冷凝液和產(chǎn)品液,，進(jìn)一步提高熱利用率。嘉興蒸發(fā)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家MVR蒸發(fā)裝置的一次投資比較大,，能耗較低,，但隨著國(guó)產(chǎn)蒸汽壓縮機(jī)不斷改進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝。

一,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是采用機(jī)械壓縮機(jī)做工的方式,，將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時(shí)也提高了蒸汽的飽和溫度,，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,，潛熱得到了重新利用。二,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽,，將電能轉(zhuǎn)換成熱能,，提高二次蒸汽的焓,，被提高熱能的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,。MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)由板式換熱器,、蒸發(fā)器、結(jié)晶分離器,、泵組及電控組成,，由蒸發(fā)器對(duì)物料完成蒸發(fā)工序，濃縮后的晶漿經(jīng)過離心機(jī)后可得到結(jié)晶,，整套系統(tǒng)通過PLC,、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制溫度,、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速,，保持蒸發(fā)平衡。

高鹽廢水,，國(guó)內(nèi)外對(duì)高含鹽有機(jī)廢水的處理,，沒有簡(jiǎn)單易行、成本費(fèi)用很低的方法,，其處理方法主要有三效蒸發(fā),、MVR等處理工藝。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器,、三組分離器,、預(yù)熱器、泵組,、稠厚器,、母液罐、離心機(jī),、電氣儀表控制及閥門,、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。在同樣的蒸發(fā)處理量下,，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備。

污泥圓盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,，傳熱面積大,，攪拌效果好，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),，是新開發(fā)的一款改良型簡(jiǎn)接加熱干燥機(jī),。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子（外殼），轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動(dòng)裝置組成,。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,，它是一個(gè)中空軸，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)空軸上,。圓盤干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個(gè)干燥機(jī)，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸干化,。在干化過程中,，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上，形成冷凝水,。冷凝水通過一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管,，通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每?jī)善D(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,，刮刀固定在外殼（定子）上,。刮刀可以疏松盤片間的污泥，使廢蒸汽快速離開污泥,。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽,。圓盤干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對(duì)扣的圓盤焊接而成。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通,。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性,，空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分部著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤,。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,，不銹鋼,，或特殊合金鋼制造,。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱,。杭州蒸發(fā)干燥機(jī)售后

蒸發(fā)干燥機(jī)在制藥工業(yè)中主要用于對(duì)原料藥進(jìn)行濃縮和干燥,。舟山純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器、分離器,、預(yù)熱器,、蒸汽壓縮機(jī)、泵組,、稠厚器,、母液罐、離心機(jī),、電氣儀表控制及閥門,、管路等組成。MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,，提高二次蒸汽的壓力和溫度,、熱焓增加，將電能轉(zhuǎn)化為熱能,，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),，對(duì)物料加熱，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽,。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液保持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,，排出系統(tǒng),，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值,，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上,。舟山純水處理蒸發(fā)干燥機(jī)