干燥機(jī)種類1,、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類,。這里應(yīng)該說明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式，而有些干燥器只能有一種操作方式,。2,、按干操器給熱量方式分類可以分為對流加熱干燥器、傳導(dǎo)加熱干燥器,、其他（輻射加熱,、高頻加熱）以及多種傳熱方式的干燥器等，根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類,。3,、按使用干燥介質(zhì)的種類分類對流換熱可以分為空氣、煙道氣,、過熱蒸汽,、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油,、熱水,、蒸汽等。4,、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器,、流化床干燥器,、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),、滾筒干燥機(jī),、各種箱式干燥器、帶式干燥機(jī)等,。5,、按干燥器的傳熱過程分類一種較新的分類方法，把干燥器分為兩大類,、五小類,。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程蒸發(fā)干燥機(jī)的操作溫度和壓力條件需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行設(shè)置。南京非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)

特點(diǎn)：1,、換熱效率高2,、占地面積小3、物料停留的時間短,，不易引起物料變質(zhì),。4、適用于較高粘度的物料,。應(yīng)用范圍：降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序,，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料,，但不適用處理有結(jié)晶的物料,。工作原理：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出,。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。特點(diǎn)：1.傳熱系數(shù)較低,；2.換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。紹興蒸發(fā)干燥機(jī)售后蒸發(fā)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查緊固件,、清洗冷凝器等,。

圓盤干燥機(jī)的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,，二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進(jìn)器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用,。圓盤干化機(jī)利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊,。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào),，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小,。圓盤盤面與軸是垂直的,，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向，圓盤干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉,，這些小槳葉有一定的傾角,，既幫助污泥定向流動，雙起到攪拌的作用,。外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽,。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀,。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙,，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上,。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用,。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在首次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度,。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。蒸發(fā)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要定期進(jìn)行，以保證設(shè)備正常運(yùn)行,。

MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器

工作原理：DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器,。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒，形成了循環(huán)通道,，使晶漿具有良好的混合條件,，在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平,。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品,。DTB型結(jié)晶器性能良好，生產(chǎn)強(qiáng)度高,，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一,。主要特點(diǎn)：生產(chǎn)強(qiáng)度高,，結(jié)晶顆粒較大，性能穩(wěn)定,。

適用范圍：適用于結(jié)晶粒度較大,、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。

技術(shù)總結(jié)總得來說,，mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）清潔能源,，熱效率高，功耗低,，無污染,。（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣,。（4）一體多效,，節(jié)省制造成本。（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo),，非壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)）,。（6）可以連續(xù)和間歇出料。（7）自動化程度高,、運(yùn)行成本低,。（8）體積小，移動性強(qiáng),。 蒸發(fā)干燥機(jī)的選型需要考慮物料的性質(zhì),、處理量、操作條件等因素,。鎮(zhèn)江純水蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR熱泵蒸發(fā)工藝過程中,，所使用的換熱器多為間壁式換熱器。在這類換熱器內(nèi),，冷熱流體不直接接觸,。南京非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)

泥圓盤干燥

機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的,。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料少的流程,，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機(jī)主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的,，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過,，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。圓盤干燥機(jī)的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,，二是它緩慢轉(zhuǎn)動,，它上面的小推進(jìn)器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機(jī)利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積,，這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min,，因此磨損很小,。 南京非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)