NRS設(shè)計原則

（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范,，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進,、合理、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達標(biāo)的前提下,，做到操作簡單、管理方便,、占地小,、投資省、運行費用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程,，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染,。要求改善勞動衛(wèi)生條件,，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計采用PLC全自動過程控制,，減輕操作人員的勞動強度；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本,；

（6）因地制宜,，合理布局，有效地利用空間和場地,。 廢水處理蒸發(fā)器利用多效蒸發(fā)工藝處理工業(yè)含鹽廢水,，工作原理是利用多效蒸發(fā)工藝進行工業(yè)廢水的處理。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮,，使其壓力,、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液,，進一步提高熱的利用率,。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器,，對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中,，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā)、濃縮,，,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中,。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離，,，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi),，通過對二次蒸汽壓縮,、升溫、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱,、濃縮,、蒸發(fā)、蒸餾處理,。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個工業(yè)廢水的處理過程,，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機在使用蒸發(fā)干燥機的過程中,，定期檢查和維護設(shè)備可以提高其使用壽命和可靠性,。

反滲透（簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術(shù)，具有一次分離度高,、無相變,、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m）,，在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔,。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜,，產(chǎn)出純水,，而原水中的大量無機離子、有機物,、膠體,、微生物、熱原等被RO膜截留,。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時,，一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標(biāo)準(zhǔn),。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì),，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng),，二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關(guān),。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè),，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,，向濃溶液側(cè)流動,，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差,，達到滲透平衡狀態(tài),，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān),。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時,，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,，這一過程稱為反滲透,。

污泥干燥后的價值1,、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中,，可以自燃，增加熱量,。3,、制生化纖維板在堿性條件下，加熱,，烘干,，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠）,，使其纖維粘合起來,，壓制板材。4,、水泥廠的摻和料,。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位,，容易產(chǎn)生二次污染,，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策，對印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,，橫向剪切大于25KN/平方米,。實際上，脫水泥餅含水率大于80%,，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,，不允許直接填埋，國家在這方面已加大了執(zhí)法力度,。堆肥處理由于有機污泥中含有氮,，磷，鉀,，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份,。活性污泥中有機成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,，污泥性質(zhì)穩(wěn)定,，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價值,。MBR一體化污水處理設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊,、外形美、占地面積小運行成本低等優(yōu)勢,。并日常應(yīng)用中維護方便操作簡單,。

泥圓盤干燥機

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的,。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料少的流程,，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過,，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,，被少量的通風(fēng)帶出干化機,。 生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有：列管式換熱器、波紋式換熱器和螺旋式換熱器,。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機

由于MVR蒸發(fā)器的特殊性,，不能按時清洗設(shè)備比較常見，這是造成生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一,。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機

常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機：適用于城市污泥干化,。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機構(gòu),、活動篦條式翼板,、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料,。針對污泥具有一定粘度,、顆粒度小等特點,，單通道干燥機是比較好選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機,，順流工藝,，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M行熱交換,，在其表面形成一層硬殼,，這樣很大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段,，除安裝揚料板外,，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量,，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥,。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機