高鹽廢水,，國內(nèi)外對高含鹽有機(jī)廢水的處理，沒有簡單易行、成本費(fèi)用很低的方法,，其處理方法主要有三效蒸發(fā)、MVR等處理工藝,。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器,、三組分離器、預(yù)熱器,、泵組,、稠厚器、母液罐,、離心機(jī),、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能、低能耗綠色選擇,。它不僅高效能和低能耗的特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力,。連云港反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率,。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器,，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā),、濃縮，,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離,，，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮,、升溫,、升壓，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮、蒸發(fā),、蒸餾處理,。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程,，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。舟山蒸發(fā)干燥機(jī)售后MVR蒸發(fā)器，英文Mechanical Vapor Recompression縮寫“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器,。

MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵的是蒸汽壓縮機(jī),，蒸汽壓縮機(jī)是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求,。機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)分為羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)和離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)兩種，而離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)又分為普通離心壓縮風(fēng)機(jī)和單級高速離心蒸汽壓縮機(jī),。不同的風(fēng)機(jī)類型具有不同的特點(diǎn)，在不同的應(yīng)用條件下也有自己的優(yōu)勢,。1)羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī),，相對于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言，壓縮比高,。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言,，由于其轉(zhuǎn)速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。一般來說,，羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在980～1450r/min,，普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在6000～9000r/min，而單級高壓離心風(fēng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000r/min,。

污泥圓盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,，傳熱面積大，攪拌效果好,，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),，是新開發(fā)的一款改良型簡接加熱干燥機(jī)。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子（外殼）,，轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動裝置組成,。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件，它是一個中空軸,，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個空軸上,。圓盤干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機(jī),，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸干化,。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,，形成冷凝水,。冷凝水通過一個管子被導(dǎo)入中心管，通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī),。在每兩片轉(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,，刮刀固定在外殼（定子）上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,，使廢蒸汽快速離開污泥,。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。圓盤干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個對扣的圓盤焊接而成,。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通,。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性，空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分部著許多支撐桿,，支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤,。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,，不銹鋼,，或特殊合金鋼制造。對于某些高粘度或熱敏性物料,，蒸發(fā)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要特殊考慮,。

泥圓盤干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高,。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機(jī)主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),。 隨著環(huán)保要求的不斷提高,，蒸發(fā)干燥機(jī)的環(huán)保性能也越來越受到關(guān)注和重視。連云港反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)

蒸發(fā)干燥機(jī)在制藥工業(yè)中主要用于對原料藥進(jìn)行濃縮和干燥,。連云港反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)

NRS設(shè)計(jì)原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律,、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進(jìn)、合理,、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡單,、管理方便,、占地小、投資省,、運(yùn)行費(fèi)用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù),，避免和減少二次污染,。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針,；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計(jì)采用PLC全自動過程控制，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗，提高工作效益和使用壽命,，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,；

（6）因地制宜，合理布局,，有效地利用空間和場地,。 連云港反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)