MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器,、分離器,、預(yù)熱器,、蒸汽壓縮機(jī),、泵組、稠厚器,、母液罐,、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門,、管路等組成,。MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度,、熱焓增加,，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),，對(duì)物料加熱,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液保持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng),，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng),，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值,，回收潛熱,，效率能大幅提高50%以上。蒸發(fā)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查緊固件,、清洗冷凝器等,。南京蒸發(fā)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

MVR原理MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，（mechanicalvaporrecompression）的簡稱,。

MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱,，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī),。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。 鎮(zhèn)江化工蒸發(fā)干燥機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)，MVR 系統(tǒng)只需要在啟動(dòng)時(shí),，通入生蒸汽作為熱源,，而當(dāng)二次蒸汽產(chǎn)生，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入,，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,，管內(nèi)液體膜在向下,，動(dòng)的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下淌動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā),。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽,。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器,。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī),。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程,。

國內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些,？隨著市場的需要國內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來越多，和國外品牌的產(chǎn)品相比,，成本有比較大的下降,，功能也更多，可以從濃縮到結(jié)晶,。但是缺點(diǎn)就是能耗變大,，因結(jié)晶也容易堵塞，嚴(yán)重時(shí)需要人力持續(xù)清理,。外資品牌的MVR濃縮機(jī),，只能只能濃縮，根據(jù)不同的水質(zhì),，濃縮倍率,，一般在10到20的濃縮，從而實(shí)現(xiàn)減量,。雖然不能結(jié)晶,，但是運(yùn)行穩(wěn)定，能耗比較低,，對(duì)需要結(jié)晶的需求,，可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)能耗降低,，設(shè)備易于運(yùn)行,。在選擇蒸發(fā)干燥機(jī)的過程中，除了設(shè)備本身的價(jià)格外,，還需要考慮其運(yùn)行成本和環(huán)保性能,。

污泥圓盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有，傳熱面積大,，攪拌效果好,，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn)，是新開發(fā)的一款改良型簡接加熱干燥機(jī),。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子（外殼）,，轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)盤）和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,，它是一個(gè)中空軸,，所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)空軸上。圓盤干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，污泥被均勻緩慢地輸送通過整個(gè)干燥機(jī),，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸干化,。在干化過程中，熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,，形成冷凝水,。冷凝水通過一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管，通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī),。在每兩片轉(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,，刮刀固定在外殼（定子）上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,，使廢蒸汽快速離開污泥,。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。圓盤干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對(duì)扣的圓盤焊接而成,。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性,，空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分部著許多支撐桿,，支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,，轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,，不銹鋼，或特殊合金鋼制造,。在同樣的蒸發(fā)處理量下,，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備。鎮(zhèn)江化工蒸發(fā)干燥機(jī)

蒸的型式一般分為升膜蒸發(fā)降膜蒸發(fā)兩種,。其主要根據(jù)處理物的特性能耗進(jìn)行選擇國內(nèi)主要采用降膜蒸發(fā)方式,。南京蒸發(fā)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

減壓干燥器。 干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 其特點(diǎn)還有：干燥的溫度低,，速度快；減少了物料與空氣的接觸機(jī)會(huì),，可減少藥物荇染或氧化變質(zhì),；產(chǎn)品呈松脆的海綿狀，易粉碎,。

減壓干燥法是密閉容器抽真空后進(jìn)行干燥的方法,，外文名Vacuum drying method。是一種常用的干燥方法,，此法優(yōu)點(diǎn)是溫度較低,，產(chǎn)品質(zhì)松易粉碎。此外，減少了空氣對(duì)產(chǎn)品的不良影響,，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量有一定意義,。特別適合于含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓干燥器,。干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 南京蒸發(fā)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家