技術(shù)原理：全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮,、脫水一體化的全新分離技術(shù),，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。節(jié)能,、節(jié)水：由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,，很大節(jié)約了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）,。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長了設(shè)備的使用年限,。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr,，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較率先次代脫水機(jī)翻了兩倍,。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝,，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內(nèi)率先次：調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié),，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力,，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行,，又能直接觀察,，外殼拆裝方便，無污水外泄,，無二次污染,，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美,，文明生產(chǎn),。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況,。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng),，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?。蒸發(fā)干燥機(jī)的選型需要考慮物料的性質(zhì),、處理量、操作條件等因素,。江蘇蒸發(fā)干燥機(jī)價(jià)格

泥圓盤干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高,。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),。 江蘇蒸發(fā)干燥機(jī)價(jià)格在選擇蒸發(fā)干燥機(jī)時(shí),，需要考慮物料在操作過程中的穩(wěn)定性以及產(chǎn)生的廢物量。

圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為：進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī)，干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),，干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐,、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),，實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。

當(dāng)然,，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來說,其劣勢(shì)也很明顯,，其單級(jí)體積流量過小、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷,；同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,，對(duì)人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),，優(yōu)點(diǎn)是效率高,，性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時(shí)，風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降,。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,。3)單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，有很高的壓縮比,，從而壓縮溫升較高,，同時(shí)，它還有效率高,、低能耗,、更大處理量，因而應(yīng)用范圍更多,。目前單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國產(chǎn)為主,，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上,。單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz,，為高頻次生波噪音，超出了人耳敏感區(qū),，對(duì)人員的傷害并不大,。多效MVR蒸發(fā)器具有高效能的特點(diǎn)。它采用多級(jí)換熱原理,，能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.

1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,，提高了熱量利用率,，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌,、混合使物料劇烈翻動(dòng),，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小,，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用,。干燥過程氣體用量少,，流速低，被氣體帶走的粉塵量少,，所以干燥后氣體粉塵回收方便,，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資,。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以很大提高溶劑濃度,。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥,。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,，可以達(dá)到80%-90%，物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度,、攪拌軸轉(zhuǎn)速,、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié),。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥,、印染污泥、造紙污泥,、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥,，熱效率高，使用范圍寬廣,，運(yùn)行成本低廉,，并且也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量,，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱,。RO反滲透膜蒸發(fā)干燥機(jī)配方

由于工業(yè)廢水來源不同，需根據(jù)不同物料的物性對(duì)MVR進(jìn)行選擇,。江蘇蒸發(fā)干燥機(jī)價(jià)格

NRS設(shè)計(jì)原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律,、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進(jìn)、合理,、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡單,、管理方便,、占地小,、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程,，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染,。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過程控制,，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,；

（6）因地制宜,，合理布局，有效地利用空間和場地,。 江蘇蒸發(fā)干燥機(jī)價(jià)格