泥圓盤干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高,。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī),。 必須重點(diǎn)考慮高效節(jié)能,，而多效蒸發(fā)MED和機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)MVR是推薦的高效節(jié)能技術(shù)。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用

高鹽廢水,，國內(nèi)外對高含鹽有機(jī)廢水的處理,，沒有簡單易行、成本費(fèi)用很低的方法,，其處理方法主要有三效蒸發(fā),、MVR等處理工藝,。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器,、預(yù)熱器,、泵組、稠厚器,、母液罐,、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門,、管路等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效結(jié)晶蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。超純水蒸發(fā)干燥機(jī)MED蒸發(fā)器類型很多,，按照蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)器類型,、蒸發(fā)效數(shù)和物料流動方向分類,，共四大類十五種。

當(dāng)然,，對于羅茨風(fēng)機(jī)來說,其劣勢也很明顯,，其單級體積流量過小、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷,；同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,，對人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),，優(yōu)點(diǎn)是效率高,，性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時(shí)，風(fēng)機(jī)的效率會有所下降,。一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時(shí)就需要兩級或三級風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。3)單級高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,，有很高的壓縮比,，從而壓縮溫升較高，同時(shí),，它還有效率高,、低能耗、更大處理量,，因而應(yīng)用范圍更多,。目前單級高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國產(chǎn)為主，技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上,。單級高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz，為高頻次生波噪音,，超出了人耳敏感區(qū),，對人員的傷害并不大。

反滲透（簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術(shù),，具有一次分離度高,、無相變、簡單高效的特點(diǎn),。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m）,，在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,，水分子可反滲透通過RO半透膜,，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機(jī)離子,、有機(jī)物,、膠體,、微生物、熱原等被RO膜截留,。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí),，一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm，符合實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn),。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì),，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng),，二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關(guān),。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè),，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,，向濃溶液側(cè)流動,，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差,，達(dá)到滲透平衡狀態(tài),，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān),。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,，這一過程稱為反滲透,。在使用蒸發(fā)干燥機(jī)的過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,。

1機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。如圖所示,，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,。

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,，但含有大量潛熱,，二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,，使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。 蒸發(fā)干燥機(jī)的缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大,，操作維護(hù)需要專業(yè)人員,。超純水蒸發(fā)干燥機(jī)

在選擇蒸發(fā)干燥機(jī)時(shí)，需要考慮物料在操作過程中的穩(wěn)定性以及產(chǎn)生的廢物量,。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用

MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹

1,、預(yù)熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,，可以采用列管式或板式換熱器對原液進(jìn)行預(yù)加熱,。2、蒸汽壓縮機(jī)：MVR系統(tǒng)的重要部件,，它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽,。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī),，對于沸點(diǎn)升高值較大的原液,，壓縮機(jī)可以多級串聯(lián)使用。3,、氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置,。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,，完成氣液分離，濃縮和結(jié)晶的功能,。4,、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā),。根據(jù)原液的特性（黏度,，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。5,、控制中心：采用工況機(jī)和PLC構(gòu)成MVR系列的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心,。通過軟件編程，實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號,，從而自動控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié),、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,，使系統(tǒng)工作達(dá)到動態(tài)平衡的狀態(tài),。同時(shí)該設(shè)備還具有自動報(bào)警、自動記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能,。 徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用