三,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程：1,、原料液通過進(jìn)料泵加壓進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)算后將信號傳送給自控系統(tǒng),，根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值,。2,、進(jìn)料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器,。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,，濃縮液夾帶二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行汽液分離,。4、壓縮機(jī)工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進(jìn)口管路,，隨冷凝水一同排出系統(tǒng),。5、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程,，系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)工藝,。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器，由DCS集中控制,。通過工況機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視,、報(bào)警和自動(dòng)控制。生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有：列管式換熱器,、波紋式換熱器和螺旋式換熱器,。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有兩個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料,，二是攪拌混合物料,。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽,，導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量,。圓盤干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低,，安全性好,，圓盤干化機(jī)每個(gè)豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠幔瑐鳠崦娣e大,，結(jié)構(gòu)緊湊,，外形尺寸很小，輔助設(shè)備少,，系統(tǒng)簡單,。干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結(jié)在圓盤上,，在外殼內(nèi)壁有固定的較長的刮刀,，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥,、清潔盤面的作用,；采用低溫?zé)嵩矗èQ180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時(shí)不會(huì)過熱,；所需輔助空氣少,，尾氣處理設(shè)備小,；圓盤干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝,，也可應(yīng)用于全干化工藝,；可采用蒸汽,，導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì),，現(xiàn)場環(huán)境非常好,。污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)廠家在使用蒸發(fā)干燥機(jī)時(shí),，應(yīng)盡量減少物料的浪費(fèi)和對環(huán)境的影響,。

污泥干燥機(jī)主要由引風(fēng)機(jī),、打散裝置,、帶式上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒,、熱源、帶式出料機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成,。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū),、清理區(qū),、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一,、導(dǎo)料區(qū),，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),；二、出料區(qū),，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程,；三,、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個(gè)過程中,，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,；

MVR蒸發(fā)器的工作原理1、加熱部分mvr蒸發(fā)器主要是將二次蒸汽進(jìn)行回收,，回收之后再利用,，從而實(shí)現(xiàn)對廢水的處理。在進(jìn)行加熱時(shí),，一般會(huì)用到蒸汽壓縮機(jī)和加熱風(fēng)機(jī),。當(dāng)二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)之后，壓縮機(jī)將其壓縮成高壓氣體,，然后再進(jìn)入到加熱室進(jìn)行加熱,。在mvr蒸發(fā)器中，二次蒸汽在加熱室中進(jìn)行蒸發(fā),，產(chǎn)生的蒸汽在經(jīng)過加熱室之后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,，然后再通過冷卻塔進(jìn)行冷卻。在冷卻塔中的冷凝水再通過循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā),。2,、蒸發(fā)部分蒸發(fā)部分是mvr蒸發(fā)器的主要部分，主要由加熱和蒸發(fā)兩部分組成,。在蒸發(fā)過程中,，二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮，并將其送入加熱室進(jìn)行加熱,，然后被加熱到沸騰狀態(tài),。二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器后，被利用于蒸發(fā),，從而實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的回收利用,。在整個(gè)蒸發(fā)過程中，二次蒸汽所需的熱量由加熱室供給,。二次蒸汽冷凝成水后,，可通過蒸發(fā)器內(nèi)的冷凝換熱器，將其中的水份進(jìn)行回收利用,。二次蒸汽中含有大量的水分,，為了減少二次蒸汽中的水分含量，需要對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的大量水分進(jìn)行回收處理,。在蒸發(fā)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽和廢水,。蒸發(fā)干燥機(jī)的操作流程包括進(jìn)料、加熱,、蒸發(fā),、分離、冷凝,、出料等步驟,。

科濾獨(dú)有的蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)-螺桿壓縮機(jī)

當(dāng)前主流MVR系統(tǒng)中采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心壓縮機(jī)進(jìn)行廢水處理。但是羅茨壓縮機(jī)存在效率不高,、噪音非常大(90dB以上),、壓比小,、調(diào)節(jié)比較困難和調(diào)節(jié)過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題。而離心壓縮機(jī)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性和較長的運(yùn)行壽命;雖然離心壓縮機(jī)的處理量較大,，但是壓比不高,，易喘振，無法適用于中小型蒸汽壓縮機(jī),?？茷V的螺桿壓縮機(jī)噪音低、效率高,、直接傳動(dòng),、力平衡性能好、摩擦小,、運(yùn)行溫度較低,、壽命長和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，與其他類型的壓縮機(jī)相比,，更適用于MVR系統(tǒng),。

按蒸汽壓力分為：常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā),；按蒸發(fā)器類型分為：管式蒸發(fā),、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā)；污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)廠家

蒸發(fā)干燥機(jī)的能耗主要集中在蒸發(fā)和干燥兩個(gè)階段,。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱,，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī),。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)