污水處理設(shè)備中干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,,用于對物體進(jìn)行干燥操作。
干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。其選型規(guī)則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末,、微粒,、淤泥、晶體,、液體,、膏狀、懸浮液,、溶液,、連續(xù)的薄片、厚板,、不規(guī)則物料(小或大),、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品,、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布,、粒子密度,、體積密度、復(fù)水性等,。④物料進(jìn),、出口含水率干基、濕基,。⑤物料性質(zhì):化學(xué),、生化、微生物活度,、熱敏性(熔點(diǎn),、玻璃化溫度),、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時(shí)間,、干燥曲線,、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式,、間接式),。⑧燃料選擇蒸汽、煤,、電,、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備:風(fēng)機(jī),、干法除塵器、濕法除塵器,、加料器,、出料器、成品冷卻及輸送裝置等,。⑩特殊要求:構(gòu)成材料,、腐蝕性、毒性,、非親水溶液,、易燃易爆的極限、著火點(diǎn),、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。⑩干燥系統(tǒng):干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積 板式蒸發(fā)器可以節(jié)省成本,,在工作流體流量、粘度,、阻力等方面,,比一般蒸發(fā)器具有較大優(yōu)勢。麗水化工蒸發(fā)干燥機(jī)
應(yīng)用范圍:適用于易結(jié)垢,、產(chǎn)生結(jié)晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程。3,、MVR蒸發(fā)OSLO
結(jié)晶器工作原理:OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,,在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,,物料被濃縮產(chǎn)生過飽,,過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長,成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器,。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長,。經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶,。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),,壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。主要特點(diǎn):1)結(jié)晶粒度大,,粒度均勻2)設(shè)備體積大,成本高 浙江MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能,、低能耗綠色選擇,。它不僅高效能和低能耗的特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力。
科濾獨(dú)有的蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)-螺桿壓縮機(jī)
當(dāng)前主流MVR系統(tǒng)中采用羅茨風(fēng)機(jī)或離心壓縮機(jī)進(jìn)行廢水處理,。但是羅茨壓縮機(jī)存在效率不高,、噪音非常大(90dB以上)、壓比小,、調(diào)節(jié)比較困難和調(diào)節(jié)過程中系統(tǒng)不穩(wěn)定等問題,。而離心壓縮機(jī)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性和較長的運(yùn)行壽命;雖然離心壓縮機(jī)的處理量較大,但是壓比不高,,易喘振,,無法適用于中小型蒸汽壓縮機(jī)??茷V的螺桿壓縮機(jī)噪音低,、效率高、直接傳動,、力平衡性能好,、摩擦小、運(yùn)行溫度較低,、壽命長和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),,與其他類型的壓縮機(jī)相比,更適用于MVR系統(tǒng),。
反滲透(簡稱RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術(shù),,具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點(diǎn),。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m),,在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,,水分子可反滲透通過RO半透膜,,產(chǎn)出純水,而原水中的大量無機(jī)離子,、有機(jī)物,、膠體、微生物,、熱原等被RO膜截留,。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí),一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,,符合實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn),。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本,,提高純水水質(zhì),,客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng),二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,,與原水水質(zhì)有關(guān),。反滲透的原理作用:把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,,向濃溶液側(cè)流動,濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,,形成一個壓力差,,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān),。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,,這一過程稱為反滲透。智能一體化MVR蒸發(fā)器是智能集成一體化設(shè)備,,采用標(biāo)準(zhǔn)化,、智能化、模塊化,、撬裝化設(shè)計(jì),。
MVR蒸發(fā)器的工藝流程詳解MVR蒸發(fā)器的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,溫度、壓力提高,,熱焓增加,,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,壓力、溫度升高,,熱焓增加,,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),,而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,,提高熱效率,,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,,可使用離心式壓縮機(jī),、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。蒸發(fā)干燥機(jī)的選型需要考慮物料的性質(zhì),、處理量、操作條件等因素,。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)售后
在使用蒸發(fā)干燥機(jī)的過程中,,定期檢查和維護(hù)設(shè)備可以提高其使用壽命和可靠性。麗水化工蒸發(fā)干燥機(jī)
MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器
工作原理:DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器,。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,,形成了循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,,在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,,能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品,。DTB型結(jié)晶器性能良好,,生產(chǎn)強(qiáng)度高,能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,,且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤,。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。主要特點(diǎn):生產(chǎn)強(qiáng)度高,結(jié)晶顆粒較大,,性能穩(wěn)定,。
適用范圍:適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn),。
技術(shù)總結(jié)總得來說,,mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)如下:(1)清潔能源,熱效率高,,功耗低,,無污染。(2)工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),。(3)待處理物料的適應(yīng)范圍廣,。(4)一體多效,節(jié)省制造成本,。(5)低溫蒸發(fā),、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)),。(6)可以連續(xù)和間歇出料,。(7)自動化程度高、運(yùn)行成本低,。(8)體積小,,移動性強(qiáng)。 麗水化工蒸發(fā)干燥機(jī)