除粉塵外，表面鐵的來源很多,，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨,。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩,、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面,。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法,。當(dāng)要求***不能有鐵存在的時候,，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌,，直到深藍(lán)色完全消失。正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部***干凈,，不推薦在設(shè)備的工藝表面,，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法,。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,，檢查是否有銹斑,。這種試驗靈敏性差,，而且耗時,。這些都是檢測試驗，不是清理方法,。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼**拋光機(jī)去除,。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫。通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等；江蘇高科技金屬材料行業(yè)

    標(biāo)準(zhǔn)成分是18%鉻加8%鎳,。為無磁性,、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10,。304L：與304相同特性,，但低碳故更耐蝕、易熱處理,，但機(jī)械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品,。304N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼,，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度,。309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達(dá)980℃,。309S：具多量鉻,、鎳，故耐熱,、抗氧化性佳,，產(chǎn)品如：熱交換器、鍋爐零組件,、噴射引擎,。310：高溫耐氧化性能***，**高使用溫度1200℃,。316：繼304之后,，第二個得到*****應(yīng)用的鋼種,，主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品,、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材,，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用,。SS316則通常用于核燃料回收裝置,。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。316L：低碳故更耐蝕,、易熱處理,，產(chǎn)品如：化學(xué)加工設(shè)備、核能發(fā)電機(jī),、冷凍劑儲糟,。321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外，其他性能類似304,。347：添加安定化元素鈮,，適于焊接航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼,，無錳,，一定程度上可替代304不銹鋼408：耐熱性好，弱抗腐蝕性,，11%的Cr,，8%的Ni。江蘇高科技金屬材料行業(yè)相比其他同行他們的服務(wù)口碑很不錯,。

    這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致,，一般來說，簡單的鉻鎳（及鉻錳氮）奧氏體不銹鋼*用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)（比如硝酸等）的使用條件下,，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)不銹鋼鉬的影響1鉬對組織的影響鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng),。鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,，比如σ相，κ相,，和Laves相等的沉淀,，對鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會產(chǎn)生不利影響，特別是導(dǎo)致塑性,，韌性下降,。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素（鎳,，氮及錳等）的含量也要相應(yīng)提高,，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。2鉬對性能的影響鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不***,，因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,，鉬的加入對其室溫力學(xué)性能影響不大，但是,，隨著鉬含量的增加,，鋼的高溫強(qiáng)度提高，比如持久,，蠕變等性能均獲較大改善,，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用，然而,，鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差。

    當(dāng)鋼中含有**低鎳含量約為8%,，這便是*****18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加,，殘余的鐵素體可完全消除,，并***降低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng),。2鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高,，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良,，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的,，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可***降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用,，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。

    焊縫兩側(cè),、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄,，而且明顯可見,。顏色決定于厚度，可呈見彩虹色,、藍(lán)色,、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色,。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致,。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低,，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低,。在這種情況下，不*要消除熱回火色和其它氧化層,，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理,。銹斑制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染,。設(shè)備投入使用前必須把銹***掉,，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。粗糙的研磨和機(jī)加工研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙,，留有凹槽,，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,，電拋光或噴丸（如干噴砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉,。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,，重焊前清理焊縫缺陷或***多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況,，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨,。焊接引弧斑痕焊工在金屬表面引弧時,，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,，留下潛在的腐蝕源,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”,。江蘇高科技金屬材料行業(yè)

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    沒有經(jīng)過固溶處理合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低,，抗蝕性能差,。天生的晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,，再配以穩(wěn)定處理,，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,，使用于多方面的鋼鐵的一種,，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼,。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用,。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻,。用于需要焊接的場合,，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至**少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕,。粉塵制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行,，空氣中常帶有許多粉塵,，它們不斷地落在設(shè)備表面,。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理,。浮鐵粉或嵌入的鐵在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕,。因此,，必須***,。浮粉一般可隨粉塵一起***掉。有些粘著力很強(qiáng),，必須按嵌入的鐵處理,。江蘇高科技金屬材料行業(yè)

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