與鐵素體相比,，塑性,、韌性更高，無室溫脆性,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均***提高,，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn),。與奧氏體不銹鋼相比,，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。沉淀硬化不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號(hào)有04Cr13Ni8Mo2Al等,。其能通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼,。不銹鋼消毒柜馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差,。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13,、3Cr13等，因含碳較高,，故具有較高的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差,，用于力學(xué)性能要求較高,、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片,、水壓機(jī)閥等,。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的,。鍛造,、沖壓后需退火。承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,，其分類和代號(hào),、尺寸、外形及允許偏差,、技術(shù)要求,、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,、包裝,、標(biāo)志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求。常用牌號(hào)有06Cr19Ni10,、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號(hào)為：S30408,、S31603等。主要用于食品機(jī)械,、制藥機(jī)械等衛(wèi)生級(jí)設(shè)備,。通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,；錫山區(qū)品質(zhì)金屬材料值得推薦

    奧氏體型的鋼板的綜合性能**好,，既有足夠的強(qiáng)度，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高,，這也是它們被***采用的原因之一,。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度和硬度,，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小,。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的,。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢,，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度,。所以不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性,。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,。不銹鋼鉻的影響鉻是奧氏體不銹鋼中**主要的合金元素,，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下，鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果,?！?鉻對(duì)組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,，縮小奧氏體區(qū),，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體（δ）組織,，研究表明,，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當(dāng)碳含量為,，鉻含量為18%時(shí),，為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織，所需鎳含量**低,，約為8%,，就這一點(diǎn)而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,，鎳量配比**為適宜的一種,。有奧氏體不銹鋼中,，隨著鉻含量的增加,，一些金屬間相。錫山區(qū)品質(zhì)金屬材料值得推薦金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料,。

    [1]依據(jù)槽鋼國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,，槽鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜。因GB/T706-2008中注明槽鋼截面中的邊端內(nèi)圓弧半徑(r1)與內(nèi)圓弧半徑(r)不作為交貨條件,，結(jié)合生產(chǎn)流通中的槽鋼實(shí)際交貨狀態(tài),，給出此參考公式；[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的槽鋼截面面積計(jì)算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+(r2-r12),，精確的不銹鋼槽鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000,。不銹鋼工字鋼參考公式：不銹鋼工字鋼重量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿寬度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面平均腿厚度(mm)*2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000；[1]依據(jù)工字鋼國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008,，工字鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜,。因GB/T706-2008中注明工字鋼截面中的邊端內(nèi)圓弧半徑(r1)與內(nèi)圓弧半徑(r)不作為交貨條件,，結(jié)合生產(chǎn)流通中的工字鋼實(shí)際交貨狀態(tài)，給出此參考公式,；[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的工字鋼截面面積計(jì)算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+(r2-r12),，精確的不銹鋼工字鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。不銹鋼L型鋼參考公式：不銹鋼L型鋼重量(kg)=(長邊寬度(mm)*長邊厚度(mm)+(短邊寬度(mm)-長邊厚度(mm))*短邊厚度(mm))*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000,。

    4）．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)4-1分級(jí)分類：①國家標(biāo)準(zhǔn)GB②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB③地方標(biāo)準(zhǔn)④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB4-2分類：①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)②包裝標(biāo)準(zhǔn)③方法標(biāo)準(zhǔn)④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)4-3標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：Y級(jí)：國際先進(jìn)水平I級(jí)：國際一般水平H級(jí)：國內(nèi)先進(jìn)水平4-4國標(biāo)GB1220-84不銹棒材（I級(jí)）GB4241-84不銹焊接盤園（H級(jí)）GB4356-84不銹焊接盤園（I級(jí)）GB1270-80不銹管材（I級(jí)）GB12771-91不銹焊管（Y級(jí)）GB3280-84不銹冷板（I級(jí)）GB4237-84不銹熱板（I級(jí)）GB4239-91不銹冷帶（I級(jí)）不銹鋼主要問題編輯不銹鋼腐蝕裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng),，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng),，生成小孔，再加上有氯離子接近,，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液,，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,，所有這些,，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此,，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象,，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,，鋼絲球、研磨工具等,，為除掉洗滌液,，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金；

    不銹鋼耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn),。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,，碳是一種間隙元素,，通過固溶強(qiáng)化可***提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能,。但是,，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素,，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此,。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于**碳型的,，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低,，當(dāng)碳含量低于**明顯的效果,，一些實(shí)驗(yàn)還指出，碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向,。由于碳的有害作用,，不*在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱,、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,，避免鉻的碳化物析出。不銹鋼耐腐蝕性當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于,，可使鋼的電極電位發(fā)生突變,，由負(fù)電位升到正的電極電位。阻止電化學(xué)腐蝕,。還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。錫山區(qū)品質(zhì)金屬材料值得推薦

特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。錫山區(qū)品質(zhì)金屬材料值得推薦

    比如δ相）的形成傾向增大，當(dāng)鋼中含有鉬時(shí),，鉻含含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成,，如前所述,，σ,，χ相的析出不****降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性,，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度（Ms）下降,，從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性。因此高鉻（比如超過20%）奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織,。鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6,；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),，還可見到期Cr6C等碳化物,，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?！?鉻對(duì)性能的影響：一般來說,，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，*提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有***影響,，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響**大的是耐蝕性,，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下,，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì),，有機(jī)酸，尿素和堿介質(zhì)的性能,；鉻還提高鋼耐局部腐蝕,，比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕,，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能,。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響**大的因素是鋼中碳含量。錫山區(qū)品質(zhì)金屬材料值得推薦

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