近年來，生產(chǎn)商對于機床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高,，其中，又以線切割機床的精度需求為迫切,。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造,、精密細小零件,、特殊材料、凸輪,、成形刀具以及樣板的加工等領域有著普遍的應用,，那么關于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢,？下面一起了解下吧,。1、加工參數(shù)選擇不合理,，針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),，請注意，選用電流較小的條件加工效率低,。2,、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%,。3,、工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,，尤其是修切控制變形,。4、修切速度慢,，可將每刀的相對加工量改小一點,，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。在正式切割工作開始之前,，為了安全起見,，建議用戶進行中走絲線切割機床功能檢查。河南高精度中走絲線切割哪個牌子好

選購中走絲線切割機床只講加工效率,，不講連續(xù)切割時間,，切割效率如果不能連續(xù)加工24小時以上則沒有實用價值。如果換絲頻繁就會浪費好多時間,，直接影響總體加工數(shù)量,！選購中走絲線切割機床只講單個小尺寸加工精度，卻從不講當連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,，在進行十幾個甚至幾十個相同零件的批量連續(xù)加工時,，尺寸的一致性尤為重要，注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補償鉬絲直徑等操作,；能否達到指標,，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件；從來不談跳步精度,，普通步進電機達不到微米級精度,。黑龍江精密中走絲線切割價格中走絲線切割檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。

中走絲線切割機床斷絲保護基本原理：上絲架中間有個導電塊,，這導電塊和上線架上的另一個導電塊都是連接在同一組開關觸點上的,，當兩導電塊間沒有鉬絲，小繼電器就斷開,，兩導電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護”開關上的一對觸點是并聯(lián)的,，“斷絲保護”開關就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導電塊上形成接觸不良的原因,，如果人為地使鉬絲脫離與一個導電塊的接觸,，則整機立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),，這跟絲的張力大小,，在導電塊上勒得松緊，導電塊上是否已有深槽,，導電塊是否已填塞上雜物等等原因,，都有密切關系，故調(diào)整導電塊的位置狀態(tài),，調(diào)整絲的張力,，擦凈導電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用；斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,，水亂濺,。但也產(chǎn)生了一些負面影響,，其一增加了一個導電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一,，其二是增加了一個夾絲的機會,，特別是切鋁的時候，多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險,。不要指望斷絲保護后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,，一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，因為斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的,。

中走絲線切割的特點簡單總結以下幾點：1,、智能化控制系統(tǒng)：中走絲線切割多采用工業(yè)PC機構成一體化的編程控制系統(tǒng)，結合工藝數(shù)據(jù)庫,，系統(tǒng)能提供的加工條件,，以達到高速加工、質(zhì)量,、簡化操作的目的,。例如，用戶在輸入加工條件（材料,、厚度等）,、工藝參數(shù)（表面粗糙度等）后，系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準（脈沖寬度,、脈沖間隔,、空載電壓、加工電壓,、加工電流等）,，以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,，并在加工中作出適當反應,。所以，控制系統(tǒng)需要脈沖電源,、機床電氣系統(tǒng)的密切配合,，也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。2,、可實現(xiàn)變頻調(diào)速：為滿足各次切割的不同要求,，電極絲運絲速度要求可進行調(diào)節(jié)，中走絲線切割機床采用交流變頻調(diào)速,，用電子邏輯電路代替繼電器控制電路,，同時也方便了與控制系統(tǒng)接口，便于對運絲速度的控制,。采用變頻調(diào)速后,，也減緩了運絲電機的換向沖擊，有利于保持電極絲的穩(wěn)定,。中走絲線切割完畢后,，需要擦拭機床，保持整潔,，清掃工作場地,，擦干凈機床的導軌滑動面。

中走絲線切割機床功能檢查-電機驅(qū)動電路檢查,。在正式切割工作開始之前,，為了安全起見，建議用戶進行機床功能檢查,，也就是檢查機床的電機是否有“缺相”的問題,，同時也檢查機床運動的準確性，可以通過點擊系統(tǒng)菜單“設置”功能菜單下的“機床調(diào)試”功能選項啟動該功能,，這里給出用機床調(diào)試功能檢查機床電機驅(qū)動電路的方法,。在控制系統(tǒng)程序彈出“機床調(diào)試”界面之后，用戶可以在“步進步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機床將要運行的步數(shù),，在方向選擇控制部分,，用戶可以選擇八個機床軌跡運動方向，此時,，機床將按照指定的方向運行設置好的步數(shù),。缺相：選擇讓機床沿著X軸、Y軸,、U軸和V軸分別走指定的步數(shù),，用戶就可以檢查出機床的四軸電機是否缺相；丟步：在使用機床調(diào)試功能之前,，用戶對機床的兩個手輪歸零并鎖定,，如果讓機床沿著四軸中的任意一軸走4000步，待運行完畢,，用戶就可以通過讀取手輪的刻度,，檢查并判斷出該機床運行在當前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生，如果機床存在這方面的故障,，為了保證切割精度,，應該對機床先進行維修。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,，是高精度加工設備,。黑龍江精密中走絲線切割價格

中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片,，切割貴重金屬材料,。河南高精度中走絲線切割哪個牌子好

中走絲線切割加工時變形應該如何處理,？1、中走絲工作臺移動：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴,，繃簧縮短中走絲機床的絲杠和螺母的間隔,。絲桿潤滑不夠或繃簧力度不行，工作臺位置會產(chǎn)生移動,。此刻,，線切開高頻電流會容易產(chǎn)生短路，及時解決問題,，減小斷絲情況的產(chǎn)生,。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個重要因素,，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要,。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便,。峰值電流和空載電壓要適合,，假如單個脈沖增加，切開功率變高,，整合放電和拉弧,，終導致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔,，放電間隔短,，切開會產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加,；放電間隔長,，表面光潔度、加工功率都會有影響,。河南高精度中走絲線切割哪個牌子好