數(shù)控線(xiàn)切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法,，具有如下特點(diǎn)：1,、利用電蝕原理加工,，電極絲與工件不直接接觸,，兩者之間的作用力很小,，因而工件的變形很小,，電極絲,、夾具不需要太高的強(qiáng)度,。2、直接利用線(xiàn)狀的電極絲作電極,，不需要制作專(zhuān)屬電級(jí),，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用,。3,、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng),，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件,、單件和試制品的加工,，加工周期短。4,、數(shù)控線(xiàn)切割廠(chǎng)家采用四軸聯(lián)動(dòng),，可加工錐度、上,、下面異形體等零件,。滿(mǎn)足線(xiàn)切割機(jī)床所要求的空間尺寸，選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所以及選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所,；蘇州經(jīng)濟(jì)型快走絲線(xiàn)切割怎樣操作

說(shuō)到這個(gè)保養(yǎng)方面,，數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧,，如果不經(jīng)常使用，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉,，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度,，溫度控制得不好的話(huà)，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命,。另外呢,，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔，大家都知道,，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面,，如果不及時(shí)清理的話(huà)，可能會(huì)使得機(jī)器腐爛,，甚至是報(bào)廢,。在聘請(qǐng)專(zhuān)門(mén)的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)的操作人員的時(shí)候，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn),，懂?dāng)?shù)控線(xiàn)切割機(jī)使用原理的人來(lái)操作,，不僅要懂原理，還要懂得切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),，因?yàn)槿绻欢@些原理的話(huà),，很有可能帶來(lái)重大的失誤，造成很?chē)?yán)重的損失,。蘇州智能型快走絲線(xiàn)切割廠(chǎng)商線(xiàn)切割加工時(shí)的注意事項(xiàng)：檢查噴流選擇是否合理,，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流,。

對(duì)于快走絲線(xiàn)切割機(jī)床設(shè)備及其加工大家并不陌生,，看似簡(jiǎn)單的二維平面加工，但其中的學(xué)問(wèn)還真不少,，同樣的一臺(tái)設(shè)備,，不同的人或用不同的操作手法，所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量,、機(jī)床使用效率以及機(jī)床使用壽命都會(huì)有所不同,。下面，小編根據(jù)我廠(chǎng)的快走絲線(xiàn)切割機(jī)床實(shí)際使用情況總結(jié)出一些小竅門(mén),，以供大家參考,、借鑒。切割直線(xiàn)或帶直線(xiàn)段的曲線(xiàn)工件的找正用百分表找正DK77系列線(xiàn)切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu),，還是C形,、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X,、Y保持平行,、等高的橋板,，可以采用懸臂支撐、雙端支撐,、橋式支撐,、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,。

線(xiàn)切割機(jī)床計(jì)算和編寫(xiě)加工程序：編程時(shí),，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置,，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線(xiàn),。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位,。切割路線(xiàn)主要以防止或減少模具變形為原則,，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線(xiàn)切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高,、凸凹模配合間隙小的模具,，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙,。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,，應(yīng)及時(shí)分析,，找出問(wèn)題,，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。線(xiàn)切割的原理：自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道；

數(shù)控線(xiàn)切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,，穿絲孔中心與凸模輪廓線(xiàn)間的引入切割線(xiàn)段長(zhǎng)度選取5—10mm,。（2）凸模的輪廓線(xiàn)與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位,，寬度選取3—4mm（取決于工件大小,，）。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,，增大偏移量至0.15—0.18mm。在數(shù)控線(xiàn)切割去除大量廢料時(shí),，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái),。驅(qū)動(dòng)控制方面，快走絲全部都是步進(jìn)馬達(dá),；蘇州智能型快走絲線(xiàn)切割廠(chǎng)商

驅(qū)動(dòng)單元,，也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣；蘇州經(jīng)濟(jì)型快走絲線(xiàn)切割怎樣操作

快走絲線(xiàn)切割工作液防濺小竅門(mén)：不同的設(shè)備需要有不同的工作液或冷卻液,，快走絲線(xiàn)切割設(shè)備在切割工件時(shí),，也需要用到工作液，工作液的作用之一是沖刷切縫,、冷卻鉬絲和工件,，使切削部位充分冷卻，并帶走火花放電時(shí)產(chǎn)生的大量熱量;二是排除蝕除物(即排屑),，但工作液在自上而下的冷卻過(guò)程中,，不能全部通過(guò)細(xì)小切縫，這樣一來(lái)工作液會(huì)有所崩濺,，雖然線(xiàn)切割機(jī)床四周有擋板,，但在實(shí)際使用過(guò)程中，有的工件大小已超出擋板范圍,，或有擋板不易裝,、卸工件，甚至?xí)r間長(zhǎng)了臟污的擋板表面也會(huì)影響切割工件的觀(guān)察,。蘇州經(jīng)濟(jì)型快走絲線(xiàn)切割怎樣操作