快走絲線切割單向加工：是指絲單程加工，返程空走,。換向黑白紋和換向位移同時(shí)被掩蓋,，效率丟了一半。因返程會(huì)留下擦痕,，為掩蓋擦痕而并用短絲,，效率又丟了一半。只要承認(rèn)這四分之一的效率,，得到較為滿意的光潔度效果是可能的,。因換向位移帶來的精度損失則依然如故。單程加工的進(jìn)給量大了后,，會(huì)發(fā)現(xiàn)仍然有換向條紋,，這說明返程時(shí)雖然沒有放電，但兩次正程間因有一次反轉(zhuǎn)的過程,，致使這兩次正程仍有位移,，這就使往復(fù)走絲的原理缺點(diǎn)進(jìn)一步被證實(shí),。應(yīng)該承認(rèn)，現(xiàn)在的位移量是很小的,，這個(gè)位移量的相關(guān)因素有：導(dǎo)絲嘴的理想規(guī)矩程度,、導(dǎo)絲嘴對(duì)絲的實(shí)時(shí)阻力、絲的張力,。返程時(shí)絲的原地等待,，雖然沒有加電，機(jī)械摩擦作用仍是存在的,?？熳呓z介紹：首從走絲速度上說，快走絲一般電極絲移動(dòng)速度在7~10m/s為快走絲,；山西精密快走絲線切割機(jī)床廠家

從全球行業(yè)比較來看,，主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟,、美洲三大地區(qū),，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)很具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國(guó)為中國(guó),、韓國(guó),、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值,，而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng),。雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場(chǎng)脫節(jié),，加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右）但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床,，它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些,，但是它的制造及使用成本是有肯定優(yōu)勢(shì)的，對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家是非常適合的,，正是由于這種潛在市場(chǎng)的需求,。山西精密快走絲線切割機(jī)床廠家電極絲：電極絲的質(zhì)量、安裝,、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞,；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機(jī)床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時(shí),，由于鉬絲參與切割的距離較長(zhǎng)，使得切割速度較慢及冷卻效果差,，切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出,，降低了線切割機(jī)床的放電能力,，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電,，結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進(jìn)給而移動(dòng)工作臺(tái),。當(dāng)電蝕速度低于工作臺(tái)移動(dòng)速度時(shí)，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機(jī)械摩擦,，結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷。

線切割加工需注意的事項(xiàng),；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓,、力度、占空比,、間距后,，先用人之長(zhǎng)為短路故障的方法，測(cè)量短路容量,，隨后剛開始激光切割,，調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好,。⑵切割過程中,，應(yīng)盡可能在換線筒或關(guān)閉高頻時(shí)進(jìn)行各種狀態(tài)的切換，不得在單個(gè)大范圍內(nèi)調(diào)整狀態(tài),，以免斷線,。⑶當(dāng)更換新鉬絲時(shí)，新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物,。加工過程中,，切削速度快，工件表面厚黑色,。此時(shí)，電源能量過大,，電線容易折斷,。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二，切割十分鐘后,，電極線基本變白延時(shí)后調(diào)整到正常值,。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備,。

影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些,？線切割在調(diào)查中,，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù),、新材料和新工藝的發(fā)展,，為了增強(qiáng)模具的耐磨性,，人們普遍使用各種很多度、高硬度和高韌性的模具材料,，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利,，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來的技術(shù)處理造成不便。來處理工件余留部位的加工問題,，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度,。對(duì)于高硬度,、高精度和高復(fù)雜度,、且加工表面為非平面的小工件來說,，采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。在選購(gòu)線切割時(shí)可從三個(gè)方面考慮,，首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求,，機(jī)床的質(zhì)量如何,；安徽高速快走絲線切割方法

加工中機(jī)床發(fā)生異常短路或異常停機(jī)時(shí),，必須查出真實(shí)原因并作出正確處理后，方可繼續(xù)加工,。山西精密快走絲線切割機(jī)床廠家

線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,，加工電參數(shù)越大,，工件表面粗糙度越差,，熔化層越厚,。隨著模具沖次的增加,，這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去，是模具間隙逐漸增大,。合理確定過渡圓半徑,。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,，在線線,、線圓,、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓,。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度,、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮，線切割機(jī)床品牌隨著沖制件的曾厚,，過渡圓亦可相應(yīng)增大,。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用,。對(duì)于沖件材料較薄,、模具配合間隙較小,、沖件又不允許加大的過渡圓,，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過渡圓,。因?yàn)殡姌O絲加工軌跡會(huì)在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓,。山西精密快走絲線切割機(jī)床廠家