數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件效率高的自動(dòng)化機(jī)床,。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高,、應(yīng)用較普遍的數(shù)控機(jī)床之一,。它的綜合加工能力較強(qiáng),，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,，加工精度較高,，就中等加工難度的批量工件,，其效率是普通設(shè)備的5～10倍,，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,，對(duì)形狀較復(fù)雜,，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床,。它把銑削,、鏜削、鉆削,、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,，使其具有多種工藝手段。加工中心可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能,。杭州單柱式加工中心刀具

隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,，cnc加工中心機(jī)械制造技術(shù)發(fā)生了巨大的變化。機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜也更加合理,，其性能,、精度和效率也在不斷提高。因此,，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)設(shè)備提出了高性能,、高精度、高自動(dòng)化的要求,。在cnc加工中心機(jī)械產(chǎn)品中,，單批和小批量產(chǎn)品占70%-80%。由于該類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)批量小,、品種多,，一般采用普通機(jī)床加工，自動(dòng)化程度不高。要提高生產(chǎn)效率,，保證產(chǎn)品質(zhì)量是很困難的,。實(shí)現(xiàn)此類(lèi)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)已成為機(jī)械制造業(yè)長(zhǎng)期未解決的問(wèn)題。近年來(lái),，蘇州泰蘭特認(rèn)為,，人力成本和效率是各個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)優(yōu)先考慮的，如果要提高效率,，很大方面是考慮自動(dòng)化,。在這個(gè)方面泰蘭特開(kāi)發(fā)的高速加工中心，數(shù)控斜軌車(chē)銑復(fù)合加工中心等等設(shè)備都可以配備,，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化車(chē)間,，從而提高效率，降低了成本,。陜西復(fù)合加工中心哪家好加工中心自動(dòng)化程度高,，工序集中，可分為縱橫兩種,。

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具,，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后,，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具,；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔,、锪孔、鉸孔,、鏜孔,、攻螺紋、銑削等多工序加工,。由于加工中心能集中地,、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差,、減少了工件裝夾,、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,，大幅度提高了加工效率和加工精度,，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心,。

加工中心運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)方式有滾珠絲杠副傳動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng),。由于滾珠絲杠副傳動(dòng)精度好,，運(yùn)動(dòng)速度快，定位精度高,，重復(fù)定位精度高,，而且齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以加工中心選擇滾珠絲杠副的傳動(dòng)方式,。加工中心的滾珠絲杠傳動(dòng)部分采用“固定”的形式,。這種安裝方式使螺桿一般不受擠壓,，螺桿穩(wěn)定性高,。使傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的軸向剛度和臨界轉(zhuǎn)速，使傳動(dòng)部件達(dá)到高速,。伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和準(zhǔn)確減速器加大電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩,，傳遞給滾珠絲杠。螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母前后移動(dòng),，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的大驅(qū)動(dòng)力傳遞,。加工中心適用于新產(chǎn)品研制和改型。

高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,。加工時(shí)間大幅度縮短,，大概只有原來(lái)的1/4；加工表面質(zhì)量很高,，不用再進(jìn)行比如打磨等表面處理工序,；零件重復(fù)性好，這有利于模具行業(yè)的制造,；零件變形小,，基本不產(chǎn)生熱量，可以加工很薄的零件,；高速機(jī)床的投資可以很快收回,，可以縮短交貨期，減小車(chē)間占地面積,，減少工人數(shù)量,。高速加工采用小直徑刀具、小切深,、小切寬,、快速多次走刀來(lái)提高效率，而傳統(tǒng)的加工一般采用大直徑刀具,、大切深,、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小,，需要的主軸扭矩相應(yīng)減小,。高速加工不只用于加工一些比較軟的材料如鋁,、銅、塑料等,，現(xiàn)在已經(jīng)可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼,，使鋼材料的加工也開(kāi)始采用高速切削。加工中心可以減少工件裝夾,、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn),、搬運(yùn)和存放時(shí)間。浙江單工作臺(tái)加工中心刀具

加工中心對(duì)加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后,，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具,。杭州單柱式加工中心刀具

加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng),、四軸三聯(lián)動(dòng),、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等,。三軸,、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù),，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件的位置和速度控制,。按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分：有單工作臺(tái)加工中心、雙工作臺(tái)加工中心,，和多工作臺(tái)加工中心,。按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,，分辨率為1μm,，較大進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右,。高精度加工中心,、分辨率為0.1μm，較大進(jìn)給速度為15～100m/min,，定位精度為2μm左右,。介于2～l0μm之間的，以±5μm較多,。杭州單柱式加工中心刀具