影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量,。這一點只是在實際加工中統(tǒng)計不多,，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意,。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時,。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會,，建議更換鉬絲加工,。中走絲線切割在加工工件中有時會出現(xiàn)斷絲問題,，如果斷在運絲筒的兩頭還好,，可以重新上絲加工,，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉,，這樣不只耗時,，還浪費了鉬絲,。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對？1,、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲,。2,、加工參數(shù)選擇不合理：-針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),，請注意,，選用電流較大的條件時容易斷絲。3,、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一個新的位置，必要時更換導(dǎo)電塊,。中走絲線切割適合于小批量、多品種零件的加工,，可以減少模具制作費用,，縮短生產(chǎn)周期,。河南經(jīng)濟型中走絲線切割報價

中走絲線切割機的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,，同時固定兩端,。繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm,，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半,，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲,。機床上鉬絲引出處有擋絲棒,，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱,，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動運動,，他們直接與鉬絲接觸,，作滑動摩擦,。因此磨損很快,，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,，必須及時檢查并進行翻轉(zhuǎn)和更換,，否則會出現(xiàn)疊絲斷絲。河南經(jīng)濟型中走絲線切割報價中走絲線切割特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換,。

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單,、造價低、工藝效果好,、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機床硬件進行升級,，提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣,。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個**,，很大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點，同時很大程度上降低了模具制造的成本,！中走絲–快走絲的價格，慢走絲的品質(zhì),。增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強的,；保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強度,，維持較高的火花炸力和清洗能力,，使蝕除物對脈沖的短路作用減到小,；減少走絲電機的換向時間,，啟動更快，增加有效的加工時間,。

加工過程中極易斷絲,，不但耽誤生產(chǎn)時間、增加生產(chǎn)成本,，而且降低了零件的加工質(zhì)量,。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,，在切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,，夾住鑰絲而造成斷絲,。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲,。(2)切割工件后，由于廢料自重較大,，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時,，可以用磁鐵同時吸住廢料和工件，或用夾具(如壓板)夾住,，等待加工完成后再取下廢料,。中走絲線切割應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,。

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對,？工件表面有毛刺或氧化皮,，導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲：中走絲線切割加工前,，將工件表面進行磨加工，或者打磨一下,。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物：-更換材料,；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割,。工件加工完畢跌落,，撞斷鉬絲：中走絲線切割水嘴一般不會有這個現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住?；蛘哒{(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,，盡量讓工件切割完畢不掉落,。線切割液質(zhì)量差,，濃度不合適：加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲,。如果是高厚工件，使用適合厚件切割的工作液,。選用的線切割液,，選用純凈水,，濃度維持在15-18%,。中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種。天津高精度中走絲線切割機床廠家

水基切割液在中走絲線切割過程中易產(chǎn)生大量泡沫,，這時需要噴一些消泡劑來解決,。河南經(jīng)濟型中走絲線切割報價

如果中走絲線切割機的鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害,，不只會造成斷絲,，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,，太緊內(nèi)應(yīng)力增大,，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中,，其松緊程度要適當(dāng),，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大,。鉬絲在加工一段時間后,，由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長量較大時,，會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊,。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時拉緊,。河南經(jīng)濟型中走絲線切割報價