影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多,，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意,。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題,，如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好，可以重新上絲加工,，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時(shí),，還浪費(fèi)了鉬絲,。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？1,、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲,。2、加工參數(shù)選擇不合理：-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),，請(qǐng)注意,，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3,、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,，必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。中走絲線切割適合于小批量,、多品種零件的加工,，可以減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期,。河南經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割報(bào)價(jià)

中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí),，一般貯絲筒兩端各留10mm,，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半,，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞,，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒,，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱,，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸,，作滑動(dòng)摩擦,。因此磨損很快,，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換,，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲,。河南經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換,。

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單,、造價(jià)低、工藝效果好,、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對(duì)機(jī)床硬件進(jìn)行升級(jí),，提升機(jī)床精度的同時(shí)也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣,。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個(gè)**,，很大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn)，同時(shí)很大程度上降低了模具制造的成本,！中走絲–快走絲的價(jià)格,，慢走絲的品質(zhì)。增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性,，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速,，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的；保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,，維持較高的火花炸力和清洗能力,，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小,；減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間,，啟動(dòng)更快，增加有效的加工時(shí)間,。

加工過程中極易斷絲,，不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本,，而且降低了零件的加工質(zhì)量,。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,，夾住鑰絲而造成斷絲,。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲,。(2)切割工件后,，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲,。在切割快完成時(shí),，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件,，或用夾具(如壓板)夾住，等待加工完成后再取下廢料,。中走絲線切割應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì),？工件表面有毛刺或氧化皮,，導(dǎo)致加工過程中莫名其妙的斷絲：中走絲線切割加工前，將工件表面進(jìn)行磨加工,，或者打磨一下,。工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物：-更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割,。工件加工完畢跌落,，撞斷鉬絲：中走絲線切割水嘴一般不會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象。盡量在工件加工完畢前用磁鐵吸住,。或者調(diào)整加工參數(shù)和水解液的濃度,，盡量讓工件切割完畢不掉落,。線切割液質(zhì)量差，濃度不合適：加工液長期不更換太臟造成加工排屑不良導(dǎo)致斷絲,。如果是高厚工件,，使用適合厚件切割的工作液。選用的線切割液,，選用純凈水,，濃度維持在15-18%。中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,。天津高精度中走絲線切割機(jī)床廠家

水基切割液在中走絲線切割過程中易產(chǎn)生大量泡沫,，這時(shí)需要噴一些消泡劑來解決。河南經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割報(bào)價(jià)

如果中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝太松,，則鉬絲抖動(dòng)厲害,，不只會(huì)造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度,。但鉬絲也不能安裝得太緊,，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會(huì)造成斷絲,，因此鉬絲在切割過程中,，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲,，要先緊絲再加工,，緊絲時(shí)用力不要太大,。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由于自身的拉伸而變松,。當(dāng)伸長量較大時(shí),，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲,。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時(shí)拉緊,。河南經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割報(bào)價(jià)