像機(jī)床主軸采用很高加速度進(jìn)給加工時(shí),，產(chǎn)生的抽吸作用，使存在于電極與工件之間的加工屑,、焦油以及廢氣等能有效地排出,。長時(shí)間的加工會(huì)使油溫過高，加工部位表面如果不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。油溫應(yīng)不高于35℃,，必要時(shí)在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。加工中工作液的質(zhì)量對(duì)加工放電穩(wěn)定也很重要,。含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時(shí)緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況,，導(dǎo)致放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模,、凹模,。金華步進(jìn)中走絲線切割

中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端,。繞絲時(shí),，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊,，寬度不少于貯絲筒長度的一半,，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲,。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒,，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),，他們直接與鉬絲接觸,，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快,，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝,，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲,。連云港步進(jìn)中走絲線切割哪家好中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,，但系統(tǒng)復(fù)雜,，調(diào)試和維修困難，價(jià)格貴,，主要用于高精度和大型機(jī)床,。

中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割,。多次切割的目的,，是為了提高表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要,，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍,。例如，中走絲機(jī)床,，在三次切割后,，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.多次切割對(duì)機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度,、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通HSWEDM機(jī)床的要求,。中走絲線切割的脈沖電源有所突破,，為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時(shí)的切割速度,，這需要脈沖電源的密切配合,。

為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行，應(yīng)滿足以下要求：1,、必須采用脈沖電源,，即火花放電必須是脈沖性、間歇性,，ti為脈沖寬度,、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期,。在脈沖間隔內(nèi),，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電,。2,、電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,，如煤油、皂化油,、去離子水等,，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,，如果間隙過大,，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電,；如果間隙過小,，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電,。3,、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓,、加工量等加工條件而定,。在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作,。

中走絲線切割電火花加工中放電的穩(wěn)定與否將直接影響加工的質(zhì)量,、效率，是評(píng)判整個(gè)加工效果的重要指標(biāo)之一,，也是從事電火花加工工程技術(shù)人員一直所關(guān)注一項(xiàng)重大事件,，如何實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定度的電火花加工也是當(dāng)前電加工領(lǐng)域研究、探討的熱點(diǎn),。下面就廠家多年的中走絲線切割生產(chǎn),、售后以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象作闡述,，分析其產(chǎn)生的原因,，并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,，又稱放電加工或電蝕加工,。在正式切割工作開始之前，為了安全起見,，建議用戶進(jìn)行中走絲線切割機(jī)床功能檢查,。金華步進(jìn)中走絲線切割

中走絲線切割為滿足各次切割的不同要求，電極絲運(yùn)絲速度可進(jìn)行調(diào)節(jié),。金華步進(jìn)中走絲線切割

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì),？切割液濃度不合適：-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪（尤其是支撐導(dǎo)輪）精度問題：-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承,。配重塊提供的張力太大：-0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊,；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲：-設(shè)定合理的沖液大??；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲：-避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理,；預(yù)加工穿絲孔,；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑,。金華步進(jìn)中走絲線切割