數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了新的變化。數(shù)控機(jī)床加工具有加工靈活性好,，加工精度高,，生產(chǎn)周期短,，生產(chǎn)效率高，減輕勞動強(qiáng)度,，改善勞動條件等特點,，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化和經(jīng)濟(jì)效益,。CNC機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。適用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，工序多,，精度要求高的各種小批量零件。它需要多種類型的普通機(jī)床以及多種工具,。經(jīng)過幾次夾緊和調(diào)整后,，即可加工零件。CNC加工中心機(jī)床是一種典型的機(jī)電產(chǎn)品,，集機(jī)械制造技術(shù),，微電子技術(shù),，計算機(jī)技術(shù),，測量技術(shù),，自動控制技術(shù),，傳感器檢測技術(shù),，信息處理技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體，并與機(jī)械加工工藝緊密結(jié)合,，是新一代的機(jī)械制造技術(shù)裝備,。在新時代，其生產(chǎn)方式,，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制造業(yè)管理方式發(fā)生了變化,，世界制造業(yè)格局發(fā)生了巨大變化,。數(shù)控系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷。福建精密加工中心生產(chǎn)廠家

加工中心自動化程度高,，工序集中,，可分為縱橫兩種。較突出的是臥式加工中心,。大多數(shù)主軸是水平放置的。其中大部分采用移動式立柱結(jié)構(gòu),、旋轉(zhuǎn)工作臺,。加工中心有刀具庫和自動換刀裝置,。在加工工件時,，工件可以通過一個夾具加工工件的多個表面或孔,。加工中心機(jī)床批量加工時,，工件裝卸時間相對較長。機(jī)床上的電氣控制開關(guān)臺可以在兩個工作臺之間互換,，同時進(jìn)行夾緊,，從而縮短了工件的裝卸時間，提高了機(jī)床的利用率,。因此,，這項研究是非常重要的,。提高機(jī)床效率具有重要意義和廣闊的發(fā)展前景。杭州精密加工中心廠商編程靈活,，能適應(yīng)各種復(fù)雜的加工需求,。

工件定位是數(shù)控加工中心加工過程中的重要環(huán)節(jié),，其精度直接影響加工精度。保證工件定位精度的方法包括：（1）采用高精度的夾具和支撐結(jié)構(gòu)：高精度的夾具和支撐結(jié)構(gòu)可以保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性和精度,。（2）采用高精度的測量設(shè)備進(jìn)行工件定位測量：利用激光干涉儀等高精度的測量設(shè)備對工件進(jìn)行定位測量,，可以提高工件定位的精度,。（3）采用自適應(yīng)控制技術(shù)進(jìn)行工件定位調(diào)整：自適應(yīng)控制技術(shù)可以根據(jù)加工過程中的反饋信息自動調(diào)整工件的位置和姿態(tài),，從而提高加工精度,。

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,，自動選擇和更換刀具,，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工,。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大幅度提高,。立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,，主要適用于加工板類、盤類,、模具及小型殼體類復(fù)雜零件,。立式加工中心能完成銑,、鏜削、鉆削,、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動,，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動,。有的可進(jìn)行五軸,、六軸控制。加工中心可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,。

為了解決單件小批量生產(chǎn),，特別是復(fù)雜曲面零件的自動加工問題,，數(shù)控加工應(yīng)運(yùn)而生,。自1952年帕森斯和麻省理工學(xué)院開發(fā)出第1臺三軸立式數(shù)控銑床以來,，機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了一場技術(shù)變革，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個新的階段,。隨后,，研制成功了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔鉆頭和數(shù)控加工中心,。隨著數(shù)控技術(shù)、信息技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和系統(tǒng)工程的發(fā)展,，1960年以后，直接數(shù)字控制系統(tǒng)（dnc）,、柔性制造系統(tǒng)（fms）,、柔性制造單元（fmc）和計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（cims）相繼出現(xiàn)。數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),，它的普遍應(yīng)用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化,。它是實現(xiàn)制造業(yè)自動化、柔性化,、集成化的基礎(chǔ),，為機(jī)械制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了巨大的效益。數(shù)控加工中心在航空航天領(lǐng)域有重要應(yīng)用,。福建精密加工中心生產(chǎn)廠家

數(shù)控加工中心的智能化水平不斷提升。福建精密加工中心生產(chǎn)廠家

數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工作程序自動選擇和更換刀具,，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速,，進(jìn)給速度和相對于刀具的運(yùn)動軌跡工件和其他輔助功能,，然后依次在多個工件表面上完成多工序處理,。并具有多種換刀或換刀功能,，大幅度提高了生產(chǎn)效率,。由于工作程序的集中和自動換刀,，減少了夾緊,、測量和調(diào)整工件的時間,，因此機(jī)床的切削時間達(dá)到了機(jī)床啟動時間的80％左右（普通機(jī)床為15-20％）；同時,，減少了工作流程之間工件的周轉(zhuǎn)時間,，處理時間和存儲時間，縮短了切削時間,。生產(chǎn)周期具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。加工中心適用于零件形狀復(fù)雜，精度要求高且需要頻繁更換產(chǎn)品的中小型批量生產(chǎn),。福建精密加工中心生產(chǎn)廠家