鍍液配制：(1)先用一部分水溶解硫代硫酸鈉（或硫代硫酸銨）,。(2)將硝酸銀和焦亞硫酸鉀分別溶于蒸餾水中 陽極氧化設(shè)備,，在不斷攪拌下進(jìn)行混合。此時(shí)生成沉淀,，立即加入硫代硫酸鈉（或硫代硫酸銨）溶液并不斷攪拌,，使白色沉淀完全溶，再加水至所需要的量,。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時(shí),，加O．5g/L的活性炭，過濾,，即得清亮液,。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機(jī)化合物與含環(huán)氧基團(tuán)化合物的縮產(chǎn)物，使用該添加劑不增加鍍層硬度,。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/ (kA．h),。(4)工藝特點(diǎn) 該鍍銀工藝,，電流密度大，鍍層光亮細(xì)致,，溫度范圍剪，定,，深鍍能力與分散能力也可以和鍍銀工藝相仿,。鍍液配制：將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時(shí)。普陀區(qū)本地電鍍設(shè)備服務(wù)

電鍍技術(shù)：孔或麻點(diǎn)：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,，阻止金屬在這些部位沉積,，它只能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過程中一直停留在陰極表面,，則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙,；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，而是間歇交替地逸出和粘附,，那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,，在電鍍工業(yè)中通常稱它為孔或麻點(diǎn)。鼓泡：電鍍以后,，當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),，聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡，嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量,。這種現(xiàn)象在電鍍鋅,、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯,。覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo),，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,，它是指鍍層在零件上分布的完整程度,。普陀區(qū)本地電鍍設(shè)備服務(wù)工藝要求：環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

鍍液配制：注意事項(xiàng) 配制過程中要特別注意,，環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉（或代硫酸銨）溶液中,，否則溶液容易變黑,。因?yàn)橄跛徙y會(huì)與硫代硫酸鹽作用,，首先生成色的硫代硫酸銀沉淀，然后會(huì)逐漸水解變成黑色硫化銀,。新配的鍍液可能會(huì)顯微黃色,，或有極少量的渾濁或沉淀，過濾后即可可以變清,。試鍍前可以先電解一定時(shí)間,，這時(shí)陽極可能會(huì)出現(xiàn)黑膜,，可以銅絲刷刷去，并適當(dāng)增加陽極面積,，以降低陽極電流密度,。在亭卜充鍍液中的銀離子時(shí)，一定要按配制方法的程序進(jìn)行,，不可以直接往鍍液中加硝酸銀,。同時(shí)，保持鍍液中焦亞硫酸鉀的量在正常范圍內(nèi),。因?yàn)樗拇嬖?，有利于硫硫酸鹽的穩(wěn)定。否則硫代硫酸根會(huì)出現(xiàn)析出硫的反應(yīng),，而硫的析出對鍍銀是非常不利的,。

輔助設(shè)備：1.過濾和循環(huán)過濾設(shè)備：為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過濾,。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過濾,。過濾機(jī)在化學(xué)工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此是有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,。不過也是以企業(yè)自己的標(biāo)準(zhǔn)為主,。可根據(jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來選用過濾機(jī),。2.電鍍槽必備附件：電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wǎng)籃或陽極掛鉤,、電極棒、電源連接線等,。有些工廠為了節(jié)省投資,，不用陽極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以,，但至少要套上陽極套,。陽極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造,。電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)。通常用紫銅棒或黃銅棒制成,，比鍍槽略長,，直徑依電流大小確定，但較少要在5cm以上,。工藝要求：原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

輔助設(shè)備：1.掛具：掛具是電鍍加工較重要的輔助工具,。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具,，同時(shí)也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備,。已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應(yīng)商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和定做掛具,。2.鍍前清洗設(shè)備“”超聲波清洗在電鍍前工藝應(yīng)用：產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要,，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差,，同時(shí)，較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈,。工件電鍍后,，時(shí)間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,，破壞電鍍層表面,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后,，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,，而且電鍍件電鍍層牢固不會(huì)返銹。工藝要求：鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致,、平整,、厚度均勻。金山區(qū)節(jié)能電鍍設(shè)備修理

工藝要求：水處理設(shè)備較大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A),。普陀區(qū)本地電鍍設(shè)備服務(wù)

電鍍技術(shù)：電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下,，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路,，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力,。合金電鍍：兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細(xì)致鍍層的過程叫做合金電鍍（一般而言其較小組分應(yīng)大于1%）,。整平能力：整平能力（即微觀分散能力）是指在金屬表面上形成鍍層時(shí)，鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力,。它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小,，波穴的深度小于0.5mm，波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性,。普陀區(qū)本地電鍍設(shè)備服務(wù)

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