XY-Si69C應(yīng)用lKH-Si69C是FD-Si69硅氧烷與N-330碳黑的混合物,,不僅可以發(fā)揮FD-Si69相同的偶聯(lián)效果,,而且針對(duì)FD-Si69本身粘度較高導(dǎo)致分散性不佳的缺陷,用惰性載體炭黑進(jìn)行預(yù)分散,,改善了分散性的同時(shí)使得使用更為快捷,。l本品作為橡膠行業(yè)的加工助劑,可提高橡膠的物理與機(jī)械性能,。如拉伸強(qiáng)度,、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能等均可以得到明顯提高,,長(zhǎng)久變型得以降低,,同時(shí)還可以降低膠料粘度、提高加工性能,。l本品可適用于多種聚合物,,如天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR),、丁苯橡膠(SBR),、丁二烯橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR),、三元乙丙橡膠(EPDM)等,。鈣粉經(jīng)過(guò)XY-1025的處理,用于管材,,可以提高管材的斷裂伸長(zhǎng)率,。定制粉體改性劑歡迎選購(gòu)
重質(zhì)碳酸鈣粉與輕質(zhì)碳酸鈣粉的區(qū)別;雖然說(shuō)輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣都是鈣粉,,但是兩者卻有很大的區(qū)別的,。輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣,簡(jiǎn)稱輕鈣粉,,是將石灰石等原料段燒生成石灰和二氧化碳,,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氫氧化鈣),通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,,經(jīng)脫水,、干燥和粉碎制得?;蛘哂商妓峒{和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,,經(jīng)脫水,、干燥和粉碎制得,。重質(zhì)碳酸鈣粉簡(jiǎn)稱重鈣,是用機(jī)械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石,、白堊,、貝殼等制得??梢钥闯?,輕鈣粉是通過(guò)化學(xué)方法制成的,重質(zhì)碳酸鈣粉則主要通過(guò)機(jī)械破碎,、研磨分選的方法得到的,。輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣粉并非輕重之分,它們的真實(shí)密度差別不大,,其主要區(qū)別在于視密度不同,,即同等重量的粉末,自然堆砌的體積相差較大,,工業(yè)上用沉降體積將其區(qū)分,,即在無(wú)水乙醇中單位質(zhì)量的碳酸鈣粉末自然沉降堆積在一起的體積。至于它們的使用性能的差異(均為沒經(jīng)過(guò)表面處理前提下),,如用于塑料加工中做為填充劑的話,,一般用輕鈣的塑料表面更光滑一些,而且密度會(huì)低一些;使用重質(zhì)碳酸鈣粉,,塑料加工流動(dòng)性要好一些,,而且粒徑較小的重質(zhì)碳酸鈣粉填充塑料性能也較好。重鈣用粉體改性劑價(jià)格矽源的的特制硅烷,,對(duì)粉體的包覆和改性,,更貼近與下游的應(yīng)用。
碳酸鈣在塑料業(yè)的應(yīng)用我國(guó)塑料制品的年產(chǎn)量已超過(guò)3000萬(wàn)噸,,用粉體作為填料的占塑料制品總量的10%,,而碳酸鈣在各種粉體填料總量的70%計(jì)算,目前我國(guó)塑料工業(yè)每年使用的各種規(guī)格碳酸鈣至少在210萬(wàn)噸以上,,擁有廣闊的市場(chǎng),。碳酸鈣因價(jià)格低廉、使用方便,、副作用少等眾多優(yōu)點(diǎn)而成為塑料加工行業(yè)的優(yōu)先填料材料,。在塑料中添加碳酸鈣可以提高塑料制品的尺寸穩(wěn)定性,提高塑料制品的硬度和剛性,,碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能,,碳酸鈣粉體有助于與其他組分的混合,改善塑料的加工性能,,提高塑料的散光性,,由于碳酸鈣具有很高的白度,,在塑料制品中有很好的增白作用,對(duì)塑料制品的消光性有很大的改進(jìn),。另外,,碳酸鈣的價(jià)格遠(yuǎn)低于塑料價(jià)格,可以增加制品的容積,,碳酸鈣的添加會(huì)使塑料制品的成本降低,。碳酸鈣在橡膠業(yè)的應(yīng)用碳酸鈣填充在橡膠之中,可以增加制品的容積,,具有填充作用,,從而節(jié)約昂貴的橡膠用量來(lái)達(dá)到降低成本的目的。碳酸鈣填入橡膠能獲得比純橡膠硫化物更高的抗拉伸強(qiáng)度,、耐磨性,、撕裂強(qiáng)度。碳酸鈣填量的增加也**的減少橡膠的硫化時(shí)間,,并在天然橡膠和合成橡膠中有***的補(bǔ)強(qiáng)作用,,同時(shí)可以調(diào)整稠度。
二氧化鈦是目前世界是**白的白色顏料,,其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后,,幾年內(nèi)便受到各發(fā)達(dá)國(guó)家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn),,1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,。至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。氯化法節(jié)能環(huán)保,,自動(dòng)化程度高但生產(chǎn)成本高,,在發(fā)達(dá)國(guó)家***使用;硫酸法相對(duì)而言污染較大,,但投資較少,,所以至今然而在工業(yè)上使用。金紅石型二氧化鈦因其具有白度高,,遮蓋力強(qiáng),,性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)而集萬(wàn)千寵愛于一身,被應(yīng)用于各種**顏料,。為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加完美,,無(wú)論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦,都要進(jìn)行表面處理,,以減弱鈦白粉的光化學(xué)活性(增強(qiáng)耐候性)及提高其分散性,。 無(wú)紡布拉絲母粒用的鈣粉處理,用矽源XY-1025處理,,不掉粉,,分散好,!
偶聯(lián)劑作為粉體表面處理,其反應(yīng)機(jī)理有一種解釋為化學(xué)結(jié)合理論,;該理論認(rèn)為偶聯(lián)劑含有一種化學(xué)官能團(tuán),能與玻璃纖維表面的硅醇基團(tuán)或其他無(wú)機(jī)填料表面的分子作用形成共價(jià)鍵;此外,,偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團(tuán)與聚合分子鍵合,,以獲得良好的界面結(jié)合,偶聯(lián)劑就起著在無(wú)機(jī)相與有機(jī)相之間相互連接的橋梁似的作用,。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說(shuō)明化學(xué)鍵理論,。例如氨丙基三乙氧基硅烷,當(dāng)用它首先處理無(wú)機(jī)填料時(shí)(如玻璃纖維等),,硅烷首先水解變成硅醇,,接著硅醇基與無(wú)機(jī)填料表面發(fā)生脫水反應(yīng),進(jìn)行化學(xué)鍵連接,,反應(yīng)式如下:硅烷中的基團(tuán)水解——水解后羥基與無(wú)機(jī)填料反應(yīng)——經(jīng)偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)料填進(jìn)行填充制備復(fù)合材料時(shí),,偶聯(lián)劑中的Y基團(tuán)將與有機(jī)高聚物相互作用,**終搭起無(wú)機(jī)填料與有機(jī)物之間的橋梁,。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多,,通式中Y基團(tuán)的不同,偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同,,這是因?yàn)榛鶊F(tuán)Y對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性,,例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑,對(duì)不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效,。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果,。但含有這兩種基團(tuán)的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時(shí)則效果不明顯。矽源粉體處理劑,,讓你的粉體更有性價(jià)比,!硅微粉用粉體改性劑性價(jià)比
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鈦白粉后處理**工序-包膜鈦白粉的包膜屬于后處理工序的**部分。包膜又稱為表面處理,,其目的就是提高鈦白粉,,特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo),使其在不同的應(yīng)用場(chǎng)合都具有優(yōu)異的使用效果,。包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無(wú)機(jī)包膜和有機(jī)包膜,;根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下,,對(duì)于無(wú)機(jī)氧化物形成的膜都是利用濕法包膜,,也就是無(wú)機(jī)包膜,;對(duì)于添加有機(jī)表面活性劑來(lái)提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜,也有濕法包膜處理的,。定制粉體改性劑歡迎選購(gòu)
杭州矽源新材料有限公司屬于化工的高新企業(yè),,技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全,、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),,是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任,;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn),;以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的偶聯(lián)劑,,硅烷偶聯(lián)劑,,粉體改性劑、表面處理劑,,有機(jī)硅助劑,、分散劑。杭州矽源自成立以來(lái),,一直堅(jiān)持走正規(guī)化,、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持,。